[发明专利]一种从洗羊毛废水和污泥中回收羊毛脂和钾盐的方法

权利要求书

1.一种从洗羊毛废水和污泥中回收羊毛脂和钾盐的方法，包括：

中性洗羊毛闭环式废水处理浓缩液回收羊毛脂、中性洗羊毛废水和污泥闭环式回收羊毛脂废渣制复合钾肥和中性洗羊毛废水闭环式经反渗透处理回收羊汗和钾盐，其特征在于：

所述中性洗羊毛闭环式废水处理浓缩液回收羊毛脂，包括下述工艺步骤：

1）、将洗羊毛机的多个洗羊毛槽串联，形成闭路循环逆流冲洗羊毛结构；

2）、对待洗羊毛进行预处理：将羊毛开松打土，将短毛、杂草去除，废渣土备用；

3）、将经预处理的羊毛放入五槽洗毛机的洗毛槽内，通过水进行闭路循环式冲洗；洗羊毛过程中采用中性盐类：工业盐氯化钠或硫酸钠，加表面活性剂比例混配量洗毛达到脱脂，洗净毛达到国家标准；

4）、闭路循环式冲洗包括：洗羊毛机闭环式小循环冲洗和洗羊毛机闭环式大循环冲洗；

（1）、洗羊毛机闭环式小循环冲洗方法是：联合五槽洗毛机的五个槽形成自身闭环式小循环，采用逆流洗毛，使第五槽漂洗水退给第四槽；第四槽的水送给第一槽、第二槽；而第二槽和第三槽洗完羊毛的水经泵打入废水污泥池或送入旋流沉淀罐内沉淀处理；

（2）、洗羊毛机闭环式大循环冲洗方法是：

①、将旋流沉淀罐的洗羊毛废水用泵打入预滤循环罐内，经预滤循环罐预滤后的洗羊毛废水，泵入超滤器内再次过滤，将透过滤膜的小分子液体送入小分子清水罐，由小分子清水罐的泵将液体送回第一槽、第二槽，用于洗羊毛，多余的水送去回收钾盐；

②、超滤后的大分子浓缩液送入大分子浓缩罐，用泵输入萃取转化罐，经萃取转化罐萃取后再泵入醚脂罐内；开A泵，送到蒸发罐内，经蒸发送冷却器，冷却回收溶剂石油醚；而大分子浓缩液再经蒸发罐蒸发后，制成含0.5%水分的粗羊毛脂成品；

打开醚脂罐B泵，将醚脂罐内物料泵入精炼罐内，加精炼剂异丙醇，调节等电点PH值后，加温至65-70℃，搅拌30分钟，分离回收异丙醇；经过精炼后提取液用泵送到漂洗罐，漂洗罐温度在55℃ 条件下加入物料的35%的氧化氢进行搅拌，氧化反应10-12小时，沉淀，放出水及杂质，用泵送入蒸发罐内，蒸发制成含有0.5%水分的精制羊毛脂；再用泵送入分子蒸馏，

系统在高真空、高温下，小分子被去除，制成纯精羊毛脂成品。

2.根据权利要求1所述的一种从洗羊毛废水和污泥中回收羊毛脂和钾肥的方法，其特征在于：

所述从中性洗羊毛废水、污泥土闭环式回收羊毛脂废渣制复合钾肥，包括下述工艺流程：

（1）、收集洗羊毛机污泥：

①、洗毛机先开始是将羊毛经喂毛帘子，送到开松打土机，收集被打下来的土杂，土杂中含羊毛脂5-8%；

②、洗毛机第一、第二和第三槽在洗毛过程中，洗下来的泥巴，在清车时排放到2#污泥水大池内，经沉淀加絮凝剂硫酸铝处理后，送入卧式除泥机离心分离出污泥和水，分离出的泥巴送到泥土干化预处理场，分离出的水回送洗羊毛槽，其中泥土含羊毛脂10-15%；

（2）、将上述获得的污泥，开松除杂土，废水絮凝后的污泥都集中到泥土干化预处理场，将干化预处理后的污泥送到2#萃取机，加溶剂石油醚加入量重量配比为1:1-1.5，萃取侵出羊毛脂醚脂液，泵到3#醚脂罐，到4#蒸发罐，在真空度0.07-0.10Pa蒸发出溶剂；经5#冷却器回收溶剂，并自压回流入6#溶剂罐内；而被4#蒸发罐蒸发出来的羊毛脂成品入桶包装；

由2#萃取机排出废渣土，输送到6#转筒干燥机，干燥后输送到7#混合粉碎机，再输送到8#氮磷混合机，按设定比例加入氮肥和磷肥，经过混匀后，再提升到9#圆盘喂料机处，实行计量装袋，缝口，即得。

3.根据权利要求1所述的一种从洗羊毛废水和污泥中回收羊毛脂和钾盐的方法，其特征在于：

所述从中性洗羊毛废水闭环式经反渗透回收羊汗和钾盐，包括下述步骤：

（1）联合洗毛机采用中性闭环式大、小循环处理系统后，大循环2-3#超滤器，透过清水送到2-5#清水罐内，回用洗毛；而多余的水，经1#反渗透机透过纯水，经2#清水罐用泵送到洗毛机4、5槽做漂洗水；经1#反渗透机浓缩的大分子水，由3#浓缩罐泵送到洗毛机1、2、3槽，用羊汗钾盐去洗毛；

（2）、回收钾盐，即羊汗工艺系统流程：

1#精滤反渗透机浓缩的大分子水，经3#浓缩后，经泵送到4#过滤机内进行过滤；完成后用泵送到5#电透析膜分离，再经6#离心机分离出结晶体（1），送到7#干燥机烘干，包装成品碳酸钾；（2）分离出母液用泵送洗毛机回用洗毛。