[发明专利]一种环状模具活块组的组装方法

说明书

技术领域

本发明属于熔模精密铸造技术领域，特别涉及带有活块组的模具组装方法。 

背景技术

在熔模精密铸造中，由于产品形状种类繁多，在模具加工和组装过程中常采用活块组来解决复杂结构问题，但在活块组的组装过程中，在模具的活块组较多时，易出现定位不准、错型等问题，从而影响模具的正常组装，如某环状铸件，活块组多达52个，在模具组装时定位十分困难，因此，这类模具的组装问题已成为了铸造行业急需解决的技术问题，在现有技术中，针对活块定位的研究较多，如中国专利201320163062.5就公开了模具活块定位机构，该机构包括模具，模具上制作型腔，型腔的侧壁上开设用于卡接第一磁性活块的第一活块卡槽和用于卡接第二磁性活块的第二活块卡槽，第一活块卡槽的高度大于或等于第一磁性活块，第二活块卡槽的高度大于或等于第二磁性活块，该专利通过卡接槽将第一磁性活块和第二磁性活块进行限位卡接，使得活块的定位准确，晃动小，不容易在模具中磕碰。该专利技术虽然实现了活块的定位，但由于活块数量少，故结构较为简单，在活块数量较多的环状模具时，使用该技术定位组装仍较为困难。 

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种环状模具活块组的组装方法，实现活块的准确、快速定位，提高模具组装效率。 

本发明的技术方案如下所述： 

一种环状模具活块组的组装方法，在环状模具组装前，根据活块组的结构形状制作一定位环，定位环的内圆面与活块组相应配合面的形状对应，定位环的外圆面与环状模具的上、下半模相应配合面的形状对应，组装时先将活块组逐一卡入定位环定位后，再将装有活块组的定位环与环状模具的上、下半模进行组装。 

本发明的优点和有益效果是： 

本发明采用定位环先将活块组进行定位，再组装上下模，定位操作简单快速，可避免组装模具错型问题，提高模具组装效率。 

附图说明

图1是本发明的一种环型模具示意图； 

图2是图1的B-B向剖面图； 

图中：1-模具，2-活块组，3-定位环。 

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。 

实施例一 

如图1所示，一种环状模具活块组的组装方法，在环状模具（1）组装前，根据活块组（2）的结构形状制作一定位环（3），定位环（3）的内圆面与活块组（2）相应配合面的形状对应，定位环（3）的外圆 面与环状模具（1）的上、下半模相应配合面的形状对应，组装时先将活块组（2）逐一卡入定位环（3）定位后，再将装有活块组（2）的定位环（3）与环状模具（1）的上、下半模进行组装。 

进一步地，在本实施例中，在所述定位环（3）的内圆面上开设有卡槽，活块组卡入卡槽中进行定位，以提升定位的准确性和效率，减少错型现象。 

采用本实施例的方法，定位操作简单快速，可避免组装模具错型，提高模具组装效率。 

实施例二 

如图1所示，一种环状模具活块组的组装方法，所述环状模具（1）底部结合面直径为φ136.32mm，上部结合面直径为φ115mm。上、下二圆锥面分别为15°、5°，在环状模具（1）组装前，根据活块组（2）的结构形状制作一定位环（3），定位环（3）的内圆面与活块组（2）相应配合面的形状对应，定位环（3）的外圆面与环状模具（1）的上、下半模相应配合面的形状对应，组装时先将活块组（2）逐一卡入定位环（3）定位后，再将装有活块组（2）的定位环（3）与环状模具（1）的上、下半模进行组装。 

在本实施例中，所述定位环（3）的内圆面与活块组（2）配合间隙为0.05mm，定位环（3）的外圆面与环状模具（1）的上、下半模配合间隙为0.025mm。 

在本实施例中，定位环（3）为锥形结构。 

采用本实施例的方法，定位操作简单快速，可避免组装模具错 型，提高模具组装效率，在实际生产较为实用。