[发明专利]一种新型节能的流体搅拌桨叶

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种桨，具体涉及一种新型节能的流体搅拌桨叶。

背景技术

用于流体搅拌的穿流式搅拌桨搅拌过程中，如果桨叶的开孔方式不合理.桨叶前后射流能量不能够匹配，会导致桨叶受力不均，产生振动，从而大大缩短搅拌桨叶的使用寿命，影响搅拌效果，甚至影响整个反应过程。传统的桨叶的结构复杂，混合搅拌效果差，能耗高，给人们使用带来了一些不便。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种新型节能的流体搅拌桨叶，结构简单，混合搅拌效果好，能耗低。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型节能的流体搅拌桨叶，包括第一桨叶1、第二桨叶2、孔3、转轴4和搅拌槽5，搅拌槽5中心设置有转轴4，转轴4上连接有第一桨叶1和第二桨叶2，第一桨叶1和第二桨叶2均设置有三个孔3。

根据上述的一种新型节能的流体搅拌桨叶，其中，所述的三个孔3为不同孔径的孔。

根据上述的一种新型节能的流体搅拌桨叶，其中，所述的第一桨叶1和第二桨叶2呈10°-15°角。

根据上述的一种新型节能的流体搅拌桨叶，其中，所述的第一桨叶和第二桨叶的材质为耐磨金属合金。

根据上述的一种新型节能的流体搅拌桨叶，其中，所述的第一桨叶和第二桨叶内均设有空腔。

根据上述的一种新型节能的流体搅拌桨叶，其中，所述的空腔内设有加热丝。

根据上述的一种新型节能的流体搅拌桨叶，其中，所述的加热丝通过导线与蓄电池相连。

根据上述的一种新型节能的流体搅拌桨叶，其中，所述的蓄电池位于转轴内。

本发明结构简单，混合搅拌效果好，能耗低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型节能的流体搅拌桨叶，包括第一桨叶1、第二桨叶2、孔3、转轴4和搅拌槽5，搅拌槽5中心设置有转轴4，转轴4上连接有第一桨叶1和第二桨叶2，第一桨叶1和第二桨叶2均设置有三个孔3。

值得注意的是，所述的三个孔3为不同孔径的孔，当浆叶旋转时，流体穿过孔3，产生射流。

值得注意的是，所述的第一桨叶1和第二桨叶2呈10°-15°角。

值得注意的是，所述的第一桨叶1和第二桨叶2的材质为耐磨金属合金。

值得注意的是，所述的第一桨叶1和第二桨叶2内均设有空腔。

值得注意的是，所述的空腔内设有加热丝。

值得注意的是，所述的加热丝通过导线与蓄电池相连。

值得注意的是，所述的蓄电池位于转轴4内。

本具体实施方式第一桨叶1和第二桨叶2结构相同，对第一桨叶1来说，一方面受到流体穿过其上小孔时产生射流的作用力；另一方面，还受到第二桨叶2上形成的射流对其的作用力，由于孔流速度不同，孔径不同，每个孔产生射流不同，对第一桨叶1的作用力也不同。通过改变开孔孔径，可以使第二桨叶2产生射流到达第一桨叶1时，射流势流已衰减到一定程度；通过改变开孔位置，可以使第二桨叶2上产生射流在第一桨叶1上充分扩展。这样，浆叶前后射流能量匹配，可以避免浆叶上由于受力不均而产生震动，同时由于减少了并流损失，提高了能量利用率。

本具体实施方式结构简单，混合搅拌效果好，能耗低。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。