[发明专利]一种梭式卸料胶带机自动清料装置

说明书

技术领域

本发明属于输送机械设备领域，尤其涉及一种用于梭式运行的卸料胶带机自动清料装置。

背景技术

在矿山、冶金、煤炭等生产领域一般均配置有梭式运行的卸料胶带机（或布料机），以便为矿槽给料。胶带机是安装在梭式运行车上面，由于胶带机工作面粘附的物料掉落在梭式运行车的下面，并不断堆积，影响梭式运行车的正常运行，因此需要定期停机进行清理，不仅费时费力，增加了劳动强度，严重影响胶带机的作业率和物料的运送；而且存在着一定的安全隐患。

发明内容

本发明旨在提供一种结构简单，可自动清理地面物料，从而节省人力资源，减轻劳动强度，提高胶带机的作业率，避免安全事故的梭式卸料胶带机自动清料装置。

为此，本发明所采取的解决方案是：

一种梭式卸料胶带机自动清料装置，由支座、支撑板、长轴、挡销、棘爪、棘轮及清料板组成；清料板焊接在位于胶带机下方的长轴上，长轴两侧通过轴承分别镶装在支座和支撑板的轴孔内，支座与支撑板分别焊接在胶带机两侧纵梁的外侧，在支座外侧的长轴上通过键槽连接一棘轮，棘轮上卡合有棘爪，棘爪通过销轴活动连接在支座上，在棘爪与棘轮卡合的位置上设有一棘爪挡销，支座和支撑板下部的内侧分别设有清料板限位销。

所述清料板为弧形板。

本发明的清料方法及有益效果为：

本发明自动清料装置可随着梭式运行车一起运动，当梭式运行车正向运行卸料时，棘轮、棘爪顺行不卡合，清料板随卸料车在物料上拖行；当梭式运行车反向运行卸料时，棘轮、棘爪逆止卡合，棘爪限定棘轮转动，使清料板处于工作状态，清料板在随着梭式运行车运行的同时，将落在地面上的物料铲起，并最终将铲起的物料铲进矿槽或溜槽内。通过不断地往复运动，保证了梭式运行车下面的清洁，从而实现自动清料过程。

本发明自动清料装置结构简单，方便实用，可自动往复清理掉落在地面的物料，从而节省人力资源和人工费用，减轻作业人员的劳动强度，并避免清理物料造成的停机现象，有效提高设备作业率，彻底消除安全隐患。

附图说明

图1是梭式卸料胶带机自动清料装置主视示意图；

图2是梭式卸料胶带机自动清料装置左视示意图；

图3是梭式卸料胶带机自动清料装置俯视示意图。

图中：棘轮1、挡销2、棘爪3、销轴4、支座5、纵梁6、长轴7、清料板8、支撑板9、轴承10、限位销11。

具体实施方式

由附图可见，本发明梭式卸料胶带机自动清料装置主要是由棘轮1、挡销2、棘爪3、销轴4、支座5、长轴7、清料板8、支撑板9及轴承10所组成。清料板8采用钢板加工而成，为提高铲料效果，清料板8加工成向前的弧形。清料板8焊接在长轴7上，长轴7位于胶带机的下方，长轴7右端通过轴承10镶装在支撑板9的轴孔内，左侧（端）通过轴承镶装在支座5的轴孔内，且长轴7的左侧预留有一段用于安装棘轮1的伸出段，支座5与支撑板9则分别焊接在胶带机两侧纵梁6的外侧。在支座5外侧的长轴7上通过键槽连接有一个棘轮1，棘轮1上卡合有棘爪3，棘爪3通过销轴4活动连接在支座5的上部，棘爪3可以销轴4为轴旋转。为避免棘轮1反转，保证棘爪3卡合位置准确，在棘爪3与棘轮1之间卡合的位置上设有一挡销2。另外，在支座5和支撑板9下部的内侧还分别设有一个限位销11，用以限定清料板8的工作位置，防止清料板8向反方向转动而影响铲料效果。