[发明专利]铝铬质接缝胶泥及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310468900.4 申请日: 2013-10-09
公开(公告)号: CN103553649A 公开(公告)日: 2014-02-05
发明(设计)人: 周辉;秦常杰;田先明;曹一;刘良兵;徐志华;雷中兴;洪学勤;易碧辉 申请(专利权)人: 武汉钢铁(集团)公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 胡镇西;徐绍新
地址: 430080 湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 铝铬质 接缝 胶泥 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于耐火材料领域,具体涉及一种铝铬质接缝胶泥及其制备方法。

背景技术

在安装滑板、上下水口、座砖、挡渣墙和挡渣坝等耐火材料时常用耐火胶泥填充缝隙。目前主要采用干粉状火泥或湿状胶泥进行填缝。干粉状火泥在使用前现场手工加水搅拌后使用,常因搅拌不均造成接缝不严实而导致漏钢。湿状火泥由厂家制成成品直接发往钢厂使用,但这种湿状火泥普遍存在存放时间短、易干涸、黏附性较差(易脱落)和易变质等问题,严重影响了现场施工并且造成大量资源的浪费。

另外,由于原材料价格的上涨,销售价格不断降低,造成该产品的利润空间不断压缩,企业生产压力愈来愈大。因此,急需研制一种黏附性能好,存放周期长,抗侵蚀,不夹杂钢和低成本的接缝胶泥。

发明内容

本发明的目的是克服现有的接缝胶泥所存在的缺陷,提供一种存放时间长,黏附性好且成本低廉的铝铬质接缝胶泥。

上述目的是通过以下技术方案实现的:

一种铝铬质接缝胶泥,它是由下述重量份的组分组成的:

所述镁铬砖再生料是按下述方法制备而成的:拣选回收或废弃的镁铬砖,切除其侵蚀层和变质层,放入干燥窑内在200~300℃干燥40~50h,然后进行破碎,取粒度≤0.074mm的粉料。

优选地,所述的铝铬质接缝胶泥是由下述重量份的组分组成的:

一种制备所述的铝铬质接缝胶泥的方法,该方法是:按比例称取粒度≤0.074mm的镁铬砖再生料、粒度≤20μm的氧化铝微粉、粒度≤1.5μm的硅微粉、羧甲基纤维素钠、粒度≤0.088mm的粘土粉并倒入强制搅拌机中,搅拌3~6min进行预混,完成后缓慢加入水,继续搅拌10~30min,出料后密封包装。

本发明与现有的接缝胶泥相比具有以下优点:①存放时间长,保质期可达1个月;②黏附性好,涂抹后密实并且不脱落;③抗侵蚀性能好,用后侵蚀较少;④不易夹杂钢;⑤生产成本低。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

一种铝铬质接缝胶泥,它是由下述重量份的组分组成的:

所述镁铬砖再生料按下述方法制备而成:拣选回收或废弃的镁铬砖,切除其侵蚀层和变质层,放入干燥窑内在250℃干燥48h,然后进行破碎,取粒度≤0.074mm的粉料。所制得的镁铬砖再生料必须满足下表的要求。

表1镁铬砖再生料理化指标要求

成分Cr2O3Al2O3MgOCaO含量(%)≥12≥75≤10≤5

铝铬质接缝胶泥的制备方法是:按比例称取粒度≤0.074mm的镁铬砖再生料、粒度≤20μm的氧化铝微粉、粒度≤1.5μm的硅微粉、羧甲基纤维素钠、粒度≤0.088mm的粘土粉并倒入强制搅拌机中,搅拌5min进行预混,完成后缓慢加入水,继续搅拌20min,出料后密封包装。

实施例2

一种铝铬质接缝胶泥,它是由下述重量份的组分组成的:

镁铬砖再生料及铝铬质接缝胶泥的制备方法与实施例1相同。

实施例3

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