[发明专利]结构改良的络筒机用摇架

说明书

技术领域

本发明涉及一种络筒机用零部件，特别涉及一种结构改良的络筒机用摇架。

背景技术

在纺织工业中，络筒装置是将容量较小的管纱加工成容量较大、成型良好的无结筒纱，并在卷绕过程中去除某些疵点、杂质，改善纱线品质，而筒纱的卷绕成型动力来自于槽筒：筒纱表面与槽筒相接触，槽筒通过摩擦来驱动纱筒进行圆周运动，同时利用特制的沟槽引导纱线横向往复运动，如此一来，纱筒表面就需要与槽筒很好的贴合，而纱筒依靠摇架中体和摇架前臂支撑两端，摇架中体安装在摇架尾体中的长轴上，通过长轴的转动带动摇架中体转动使纱筒贴合在槽筒表面上，这就要求长轴的转动必须很灵活，否则无法保证纱筒与槽筒的贴合，导致纱线品质问题。而纺织机械工作的环境一般都比较恶劣，空气中的短纤维较多，若对轴套与长轴间的旋转面保护不充分，纤维极易进入其间缝隙卡死长轴，使其转动困难。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种结构改良的络筒机用摇架，该结构改良的络筒机用摇架能确保长轴转动顺畅，进而确保纱筒轴向倾角调整顺畅。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结构改良的络筒机用摇架，包括摇架尾体、摇架中体、摇架前臂和长轴，摇架中体和摇架前臂固连形成U形结构，该U形结构两相对的侧壁上设有用来转动定位纱筒的定位机构，长轴一端部与摇架中体圆周方向止动连接，长轴动密封能够转动定位于摇架尾体上。

作为本发明的进一步改进，摇架尾体沿长轴轴向两端分别固设有第一、二轴套，长轴穿设于第一、二轴套内，且第一、二轴套轴向两端通过密封机构与长轴圆周外侧面动密封。

作为本发明的进一步改进，所述长轴轴向一端设有一圈环状径向外扩台阶，长轴另一端圆周外侧壁上设有一环状凸起止挡件，第一、二轴套相互背离的轴向端面分别紧抵长轴的环状径向外扩台阶侧壁和环状凸起止挡件侧壁，长轴圆周外侧面上还紧密套设有第一、二密封圈，且第一、二密封圈相互背离的轴向端面分别弹性紧抵第一、二轴套相互靠近的轴向侧壁。

作为本发明的进一步改进，所述长轴另一端圆周外侧壁上的环状凸起止挡件为嵌设于长轴圆周外侧表面的挡圈。

作为本发明的进一步改进，所述第一、二轴套均为T形轴套，所述第一、二轴套的T形台阶面分别紧抵摇架尾体轴向两端的端面。

作为本发明的进一步改进，所述摇架尾体内侧壁上分别设有第一、二环状内凹卡槽，第一、二密封圈圆周外侧壁恰嵌入该第一、二环状内凹卡槽内。

本发明的有益效果是：本发明通过在摇架尾体内的轴套两端设置密封结构，实现轴套与长轴之间的空隙被密封，进而将短纤维挡在轴套与长轴接触面以外，避免短纤维进入轴套和长轴之间的空隙将长轴卡死，保证了长轴转动顺畅，进而实现了纱筒的轴向倾角调节正常，保证纱筒与槽筒圆周表面紧密贴合，确保络出的纱线质量。

附图说明

图1为本发明结构原理示意图；

图2是本发明的使用状态图。

具体实施方式

实施例：一种结构改良的络筒机用摇架，包括摇架尾体5、摇架中体4、摇架前臂3和长轴6，摇架中体4和摇架前臂3固连形成U形结构，该U形结构两相对的侧壁上设有用来转动定位纱筒的定位机构，长轴6一端部与摇架中体4圆周方向止动连接，长轴6动密封能够转动定位于摇架尾体5上。通过长轴6与摇架尾体5采用动密封连接，避免长轴6和摇架尾体5之间的缝隙内进入短纤维，确保长轴6转动顺畅，避免长轴6卡死，进而保证纱筒轴向倾斜角度调整正常，保证纱筒2与槽筒1圆周外侧表面时刻保持紧密接触。

摇架尾体5沿长轴6轴向两端分别固设有第一、二轴套10、7，长轴6穿设于第一、二轴套10、7内，且第一、二轴套10、7轴向两端通过密封机构与长轴6圆周外侧面动密封。通过在摇架尾体5两端安装第一、二轴套10、7实现长轴6与摇架尾体5的连接，保证长轴6转动顺畅，便于长轴6的安装和密封。

所述长轴6轴向一端设有一圈环状径向外扩台阶11，长轴6另一端圆周外侧壁上设有一环状凸起止挡件12，第一、二轴套10、7相互背离的轴向端面分别紧抵长轴6的环状径向外扩台阶侧壁和环状凸起止挡件侧壁，长轴6圆周外侧面上还紧密套设有第一、二密封圈9、8，且第一、二密封圈相互背离的轴向端面分别弹性紧抵第一、二轴套10、7相互靠近的轴向侧壁。摇架尾体5两端的第一、二轴套10、7各自一端采用密封圈密封，另一端采用环状径向外扩台阶和环状凸起止挡件定位同时阻挡花毛，使得安装在两轴套中的长轴6可以灵活转动。

所述长轴6另一端圆周外侧壁上的环状凸起止挡件为嵌设于长轴6圆周外侧表面的挡圈。便于长轴6的定位及安装。

所述第一、二轴套10、7均为T形轴套，所述第一、二轴套10、7的T形台阶面分别紧抵摇架尾体5轴向两端的端面。所述摇架尾体5内侧壁上分别设有第一、二环状内凹卡槽，第一、二密封圈圆周外侧壁恰嵌入该第一、二环状内凹卡槽内。限制第一、二密封圈轴向位置，保证密封性。