[发明专利]垫圈悬挂机

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别涉及一种垫圈悬挂机。

背景技术

垫圈在使用前通常需要加漆、喷涂或者按所需的要求加工，为了能方便加工和搬运，通常是将多个垫圈一次性安放在同一根挂杆上，再将该挂杆装入至加工中心处对垫圈进行加工处理。目前采用的方式均是人工将垫圈一一挂在挂杆上，该方式使得一根工人只能操作一根挂杆，造成效率低下，人工成本提高的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、效率高、成本低的垫圈悬挂机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种垫圈悬挂机，其特征在于，包括具有出料端的振动分选机和第一皮带输送机，振动分选机出料端抵靠在第一皮带输送机上，在第一皮带输送机一侧设有推动机构，在第一皮带输送机另一侧垂直设置有第二皮带输送机，在第二皮带输送机上安装有垫圈架，在垫圈架上沿轴向方向开设有一贯通垫圈架的凹槽并在凹槽处开设有若干卡槽，所述卡槽开口方向正对推动机构设置且通过推动机构可将垫圈推入至垫圈架卡槽处，在垫圈架下方设置有挂杆且当垫圈架下移时能使挂杆进入至所述凹槽处。

在上述的垫圈悬挂机中，在第一皮带输送机上垂直设置有一挡板且所述挡板正对振动分选机出料端。

在上述的垫圈悬挂机中，推动机构包括一凸轮电机和推杆，凸轮电机输出轴连接有一凸轮，所述推杆位于挡板面朝振动分选机一侧，且所述的推杆一端与凸轮外侧壁相连，另一端抵靠在第一皮带输送机上且正对卡槽开口。

在上述的垫圈悬挂机中，所述推杆前端安装有一推块，在推块正对垫圈架的端面上开设有一圆弧形缺口。

在上述的垫圈悬挂机中，所述卡槽等间距分布在凹槽上。

在上述的垫圈悬挂机中，在挂杆一侧设有一正对挂杆且横向设置的推动气缸。

在上述的垫圈悬挂机中，在挂杆下端连接有传动电机，所述挂杆包括杆体，杆体内部中空且在杆体内设有若干齿条，在杆体侧壁上轴向开设有若干与齿条一一相对应的第一条形孔且所述的第一条形孔等间距圆周排列在杆体外壁上，在杆体两端均插接有可沿杆体轴向移动的推动套，且所述推动套内端伸入至杆体内与齿条相连，传动电机输出轴与位于挂杆下端处的推动套相连且当推动套轴向移动时可使齿条穿过第一条形孔伸至杆体外。

在上述的垫圈悬挂机中，所述齿条轴心线与杆体轴心线平行设置且齿条沿杆体轴心线轴向圆周排列，齿条齿面面朝所对应的第一条形孔设置。

在上述的垫圈悬挂机中，在齿条两端侧壁上均开设有倾斜设置的第二条形孔且所述的第二条形孔与其相对应的齿条齿面之间的间距由外向内逐渐递增，所述齿条与推动套通过螺栓相连且所述的螺栓位于第二条形孔中。

在上述的垫圈悬挂机中，在推动套内端外壁上沿轴向方向开设有若干连接槽，齿条两端分别位于相对应的连接槽内，且所述的螺栓固连于连接槽处。

与现有技术相比，本发明通过振动分选机将垫圈输送至第一皮带输送机上，在第一皮带输送机的带动下，垫圈向前移动直至被挡板挡住，由推动机构将垫圈推入至垫圈架上的卡槽内，当垫圈架上的卡槽所有卡槽都塞有垫圈时，垫圈架继续下移直至挂杆进入至垫圈架上的凹槽内并穿过垫圈架上的所有垫圈；最后推动气缸推动挂杆将挂杆从垫圈架凹槽处脱离出来，由工人将该挂杆取出并重新换上另一根空置的挂杆。整个过程全部采用自动化控制，工人只需补充振动分选机内的垫圈储量和更换挂杆即可，一人可操控多台设备，效率高、劳动强度低、人工成本少。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明另一视角的结构示意图。

图3是本发明中垫圈架的结构示意图。

图4是本发明中挂杆的结构示意图。

图5是本发明中挂杆的爆炸结构示意图。

图中，1、振动分选机；1a、出料端；2、第一皮带输送机；3、第二皮带输送机；4、垫圈架；4a、凹槽；4b、卡槽；5、挂杆；5a、杆体；5b、第一条形孔；5c、齿条；5d、第二条形孔；5e、推动套；5f、连接槽；5g、螺栓；6、凸轮电机；7、凸轮；8、推杆；9、推块；9a、缺口；10、挡板；11、推动气缸；12、传动电机；13、垫圈。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。