[发明专利]热装高炉渣碳化电炉及其装备技术

权利要求书

1.热装高炉渣碳化电炉，包含有电炉炉体（2），其特征在于：

所述的电炉炉体（2）在接渣工位和冶炼工位之间热装热送，由吊具（14）进行吊装；电炉炉体（2）在冶炼工位时，其座立于倾动平台（1）上，顶部设有水冷炉盖（3），水冷炉盖（3）上部设置有导电横臂（5），导电横臂（5）由电极升降装置（4）支撑于炉盖顶升及旋转装置（7）上，电极升降装置（4）固定于吊架（10）上；

电炉炉体（2）出渣口下方设置出渣车（11）；

由变压器（12）经大电流线路（6）和导电横臂（5）通过石墨电极向电炉炉体（2）内的炉料送电。

2.根据权利要求1所述的热装高炉渣碳化电炉，其特征在于：

所述的热装高炉渣碳化电炉设置有炉体平车（13），在接渣工位和吊装工位之间运行，电炉炉体（2）由吊具（14）吊装到炉体平车（13）上运行至接渣工位，由渣包车（16）向电炉炉体（2）内倾倒高炉渣；接渣完成后，炉体平车（13）再次将电炉炉体（2）转运至吊装工位，由吊具（14）将电炉炉体（2）吊装至冶炼工位。

3.根据权利要求2所述的热装高炉渣碳化电炉，其特征在于：

所述的电炉炉体（2）设置有四个耳轴，采用热负荷状态下的四点吊装。

4.根据权利要求3所述的热装高炉渣碳化电炉，其特征在于：

所述的热装高炉渣碳化电炉设置有冷却水系统（8），连接于水冷炉盖（3）、导电横臂（5）和大电流线路（6）。

5.根据权利要求4所述的热装高炉渣碳化电炉，其特征在于：

所述的热装高炉渣碳化电炉设置有用于石墨电极接长与存放的电极接长站（15），电极接长站（15）单独设置。

6.根据权利要求5所述的热装高炉渣碳化电炉，其特征在于：

所述的热装高炉渣碳化电炉设置有提供动能的液压系统（9），与倾动平台（1）、电极升降装置（4）、炉盖提升与旋转装置（7）及导电横臂（5）的驱动机构相连接。

7.热装高炉渣碳化电炉的装备技术，其特征在于：

由以下步骤实现：

步骤一：将热态高炉渣经专用高炉渣罐车从高炉区运输至接渣工位；通过炉盖提升及旋转装置（7）将电炉炉体（2）上的水冷炉盖（3）顶起后旋转α角度，利用吊具（14）将上一炉出渣完毕的空炉体（2）吊出放至炉体平车（13）上，运行至接渣工位，渣包车（16）倾倒一定量的热态高炉渣进入电炉炉体（2）内；

步骤二：接渣完毕后渣包车（16）回复原位，将电炉炉体（2）吊运至冶炼工位，旋回水冷炉盖（2）、顶部的导电横臂（5）与电极升降装置（4）、水冷炉盖（3）及炉盖提升及旋转装置（7）恢复至冶炼状态，变压器（12）送电，经过大电流线路（6）和导电横臂（5）送电升温；达到加料条件时，通过设置在水冷炉盖（3）上的加料装置往电炉炉体（2）内均匀加入焦炭粉实现还原碳化；

步骤三：冶炼完成后，打开电炉炉体（2）出渣口，固定在倾动平台（1）下方的倾动油缸在液压系统（9）的作用下倾动β角度，碳化渣沿着电炉炉体（2）的出渣口进行出渣，并实时测量碳化渣的温度，当温度降低到一定程度时，直接进行通电升温以保证出渣顺畅；

步骤四：出渣完毕后，在出渣操作平台上人工清理出渣通道并完成堵炉作业，提升并旋开水冷炉盖（2）、电极升降装置（4）与导电横臂（5）的组合体，吊装电炉炉体（2）进入下一炉次的循环作业。