[发明专利]篦冷机备用泵联锁装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及备用泵，特别涉及NC42340系列篦冷机备用泵技术。

背景技术

篦冷机液压站组成包括：油站由油箱、四台高压变量泵装置（三用一备）、一台叶片泵装置、过滤器、冷却器、功能性阀门（插装式单向阀、插装式溢流阀、板式单向阀、板式溢流阀、梭阀、节流阀、比例换向阀、安全阀、开关阀门等）、管道、油缸、控制元件（液位控制器、压差控制器、压力变送器）、显示仪表（压力表、液位液温计）及DCS（distributed control systems集散控制系统）电控柜等,DCS电控柜中包含有数字量输入模块。篦冷机液压站总体分为两个系统，即主工作系统和自循环过滤冷却系统。主工作系统共四条回路，三条为工作回路连接相对应的执行油缸；另一条为备用回路。主工作回路工作时：油泵从油箱中吸油，经过插装单向阀及比例换向阀连接到油缸，通过比例换向阀的换向来改变油路的方向，从而通过执行油缸带动篦床的前进后退。在油泵出口设有插装式溢流阀作为油泵的安全阀。在连接执行油缸的有杆腔和无杆腔分别设有板式溢流阀和板式单向阀，用来作为过载保护。若突然停电，比例换向阀处于中位，篦床在惯性作用下带动液压缸继续运动，而使液压缸至比例换向阀管道之间的油液压力急剧升高，这时板式溢流阀打开使油液排回油箱，液压缸的另一腔通过板式单向阀补油。在泵的出口、连接油缸的有杆腔和无杆腔的回路中、负载传感回路中都设有压力表显示压力。自循环过滤冷却系统工作时：叶片泵从油箱中吸取油液经单向阀、冷却器冷却、过滤器过滤后回到油箱。泵的出口装有安全阀，用来保证系统安全工作。回路中装有压力表用来显示压力。自循环回路主要是用来冷却和过滤油液，使油箱中的油液清洁，保证主工作系统正常工作。

NC42340篦冷机备用泵切换是通过控制柜上的转换开关切换过程中经过先前段时，24V电源接通，给了中控一个认为先前段出故障的信号，DCS电控柜就会跳停。如图1所示，当1#泵出故障时，备用泵切换到1#泵时，须经过3#及2#泵位置，24V电源导通，均给了中控一个误认为3#、2#泵出故障，DCS电控柜就会按程序跳停2#、3#泵。当篦冷机油站运行时，DCS电控柜的控制方法，如图2所示，当篦冷机运行时，DCS电控柜同时检测到篦冷机三段油站当前对应油泵的运行信号，当发现当前对应篦冷机油泵停车时，进行条件判断，当正常运行油泵总数大于两台时，默认为备用泵已启动到对应液压站下，继续工作，当判断油泵总数小于或等于两台时，判断备用油泵未开启，发出停车指令。也就是说，备用泵的开启条件是DCS电控柜检测到只有两段泵运行时，才给备用泵发出开启指令；当两段油泵与备用泵同时运行时，如其中任一台泵因故障停机，则备用泵将因条件缺失，DCS电控柜会发出停机指令，备用泵也随之停机。这就导致了，当篦冷机备用泵切换到其它段泵时，会因转换开关结构缺陷造成其它段泵停机乃至堵料。并且备用泵在启动时，另外两台泵必须运行，备用泵才能远程启动。在备用泵运行时，泵运行总数必须大于两台，换言之再有任一台泵停止运行，则备用泵也随之跳停。在使用上，尤其是1#泵和3#泵跳停，因工艺联锁2#泵随之跳停，篦冷机油泵须重新启动，而1#跳停，必须在五分钟内启动，否则将止料停窑，给生产带来严重后果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术中当篦冷机备用泵切换到其它段泵时，会因转换开关结构缺陷造成其它段停机乃至堵料的缺点，提供备用泵联锁装置及其控制方法，通过改进备用泵联锁装置的结构及其控制方法，避免在切换过程中造成其他段泵的跳停，保证最短时间内恢复篦冷机的运行及窑内煅烧。

本发明解决所述技术问题，采用的技术方案是，篦冷机备用泵联锁装置，包括电源输入端及数字量输入模块，还包括供电模块、断路装置、微型继电器及中间继电器，所述供电模块的正极与断路装置的一端连接，断路装置的另一端与微型继电器的线圈的一端连接，微型继电器的线圈的另一端与供电模块的负极相连，微型继电器的常开触点的一端与电源输入端连接、微型继电器的常开触点的另一端与中间继电器的线圈的一端连接，中间继电器的线圈的另一端及中间继电器的常开触点的一端分别连接到地，中间继电器的常开触点的另一端与数字量输入模块连接；

所述断路装置，用于为微型继电器供电；

所述微型继电器，用于为中间继电器供电；

所述中间继电器，用于为数字量输入模块提供识别信号。

具体的，所述断路装置为1P6A微型断路器。

具体的，所述微型继电器为24V微型继电器。

具体的，所述中间继电器的常开触点与数字量输入模块通过屏蔽电缆连接。