[发明专利]一种耐温变PVC木纹膜印刷黄墨

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型装饰材料，具体涉及一种耐温变PVC木纹膜印刷黄墨。

背景技术

目前，PVC木纹膜印刷黄墨，经木纹印刷、上胶复合、滚筒压延所制得的新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途PVC装饰膜装饰材料，国内市场木纹膜印刷企业的复合还是以干式复合为主。但随着新技术、新产品的快速发展和市场各方面条件的逐渐成熟，国内无胶高温(200℃)自粘合复合技术面临前所未有的快速发展机遇。

特别是新国家标准GB28481-2012塑料家具中有害物质限量出台，越来越多的木纹装饰膜印刷企业开始关注无胶高温(200℃)自粘合复合，并有一些企业开始引进无胶自粘合复合生产线。随着这些引进无胶自粘合复合生产线在木纹装饰膜印刷企业的成功使用，有比较高的技术含量，有利于企业设备更新，加快对传统产业的技术改造，促进产业结构的优化和升级，不单是环保、安全和卫生标准更进一步，同时给企业带来了实实在在的经济效益。

无胶自粘合复合以其复合机速快、无溶剂排放、无溶剂残留、加工成本低而被更多木纹膜印刷企业大量采用，但是由于普通PVC木纹膜印刷黄墨中，其中黄颜料都是高分子有机结构材料，遇高温特别容易褪色，会在印刷好无胶高温(200℃)复合过程中黄色颜料结构变化导致颜色变谈，在印品具体应用中遇光照也会导致颜色褪色。另外黄色颜料吸油值又比较高，润湿分散性差，树脂对颜料包裹性差，更使的油墨展色力差，不能满足产品的颜色浓度要法求，能满足客户的要求。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题，发明提供了一种耐高温、不褪色、润湿分散性好的耐温变PVC木纹膜印刷黄墨。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐温变PVC木纹膜印刷黄墨，所述原料的配方及其重量百分比如下：

30％改性聚氨酯-丙烯酸乳液：25～40％

20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液：25～40％

联苯胺黄：10～15％

填料：1～5％

功能树脂：1～6％

聚乙烯蜡：1～3％

专用助剂：1～5％

醋酸乙酯：10～15％

丁酮：10～15％

其中20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液是采用醋酸乙酯、醋酸正丙酯和丁酮为溶剂，溶解改性三元复合氯醋制得的树脂溶液，各成分的重量百分比为：

改性三元氯醋树脂：15～25％

醋酸乙酯：10～20％

醋酸正丙酯：10～20％

丁酮：45～55％。

较优的重量百分比方案为：

改性三元氯醋树脂：20％

醋酸乙酯：15％

醋酸正丙酯：15％

丁酮：50％。

所述黄墨的制备方法为：

1)按权利要求1或2的成分及重量百分比，将改性三元氯醋树脂溶解配制成20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液；

2)按权利要求1的原料配方及其重量百分比准备原料；

3)称取一次分散料：将步骤2中原料配方中，全部的20％羧基改性的三元复合氯醋树脂液、全部的功能树脂和全部的专用助剂投入分散拉缸中，在200转/分的转速下搅拌，并缓慢加入联苯胺黄、填料、聚乙烯醋，将转速升至1500转/分，高速分散10～15分钟；

4)称取研磨料：将步骤2中原料配方中，醋酸乙酯原料的40％、丁酮原料的50％，加入步骤3的分散拉缸中，在200转/分的转速下搅拌5分钟，上研磨机进行研磨至细度≤20um；

5)将权利要求1原料配方中余下的物料，即全部的30％改性聚氨酯-丙烯酸乳液、醋酸乙酯原料的60％、以及丁酮原料的50％，投入步骤4的物料中，在1200转/分的转速条件下分散10分钟，调整粘度上机研磨过滤芯装桶。

在本发明的配方体系中：

聚氨酯改性丙烯酸获得的改性的改性聚氨酯-丙烯酸乳液，是黄墨的主体连接料，主要是给予黄墨在PVC塑料薄膜表面以高的附着牢度。本品可自市场是购得。

羧基改性的三元复合氯醋树脂是研磨料，在黄墨制造研磨阶段对颜料起到保护作用，它对溶剂的释放性能比较好，利于黄墨的快速干燥和黄墨的成膜。本品可自市场是购得。

联苯胺黄，即黄色颜料，是着色剂，用于制造黄墨时黄墨颜色的调配。本品可自市场是购得。

填料主要是给予黄墨以骨架作用。本品可自市场是购得。