[发明专利]优良气密性的轮胎材料及其制备方法

权利要求书

1.一种优良气密性的轮胎材料，包括按重量份计的以下组份：

丁苯橡胶：20-40份；

溴化丁基橡胶：70-80份；

橡胶气密性增进剂： 10-20份；

炭黑N660：40-50份；

碳酸钙：30-40份；

硬脂酸：1-2份；

硫磺：2-4份；

辛基酚醛增粘树脂：10-15份；

2、2'-二硫代二苯并噻唑：0.5-1份，

芳烃油；2-5份，

氧化锌；1-3份。

2.根据权利要求1所述的优良气密性的轮胎材料，其特征在于，所述的橡胶气密性增进剂为双异丙基氧化物片层与C5石油树脂的复合物。

3.根据权利要求2所述的优良气密性的轮胎材料，包括按重量份计的以下组份：

丁苯橡胶  20份、

溴化丁基橡胶  70份、

硬脂酸  1份、

碳酸钙  30份、

辛基酚醛增粘树脂  10份、

双异丙基氧化物片层与C5石油树脂的复合物  10份、

炭黑（N660）  40份、

芳烃油  2份、

氧化锌  1份、

硫磺  2份、

2、2'-二硫代二苯并噻唑  0.5份。

4.根据权利要求2所述的优良气密性的轮胎材料，包括按重量份计的以下组份：

丁苯橡胶  30份、

溴化丁基橡胶  75份、

硬脂酸  1.5份、

碳酸钙  35份、

辛基酚醛增粘树脂  13份、

双异丙基氧化物片层与C5石油树脂的复合物  15份、

炭黑N660  45份

芳烃油  3.5份

氧化锌  2份、

硫磺  3份、

2、2'-二硫代二苯并噻唑  0.7份。

5.根据权利要求2所述的优良气密性的轮胎材料，包括按重量份计的以下组份：

丁苯橡胶  40份、

溴化丁基橡胶  80份、

硬脂酸  2份、

碳酸钙  40份、

辛基酚醛增粘树脂  15份、

双异丙基氧化物片层与C5石油树脂的复合物  20份、

炭黑N660  50份

芳烃油  5份

氧化锌  3份、

硫磺  4份、

2、2'-二硫代二苯并噻唑  1份。

6.一种优良气密性的轮胎材料的制备方法，其步骤为：

将丁苯橡胶、溴化丁基橡胶、硬脂酸、碳酸钙、辛基酚醛增粘树脂、双异丙基氧化物片层与C5石油树脂的复合物、炭黑以及芳烃油投入到密炼机中混炼20-30分钟，排胶，将胶片停放4小时待其冷却至室温，然后将冷却的胶片加入到开炼机中同时加入氧化锌、硫磺、2、2'-二硫代二苯并噻唑，开炼30-60分钟，下片，即得到优良气密性的轮胎材料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，步骤如下： 

将丁苯橡胶20份、溴化丁基橡胶70份、硬脂酸1份、碳酸钙30份、辛基酚醛增粘树脂10份、双异丙基氧化物片层与C5石油树脂的复合物10份、炭黑（N660）40份以及芳烃油2份投入到密炼机中混炼20分钟，排胶，将胶片停放4小时待其冷却至室温，然后将冷却的胶片加入到开炼机中同时加入氧化锌1份、硫磺2份、2、2'-二硫代二苯并噻唑0.5份，开炼30分钟，下片，即得到优良气密性的轮胎材料。

8.根据权利要求6所述的制备方法，步骤如下：

将丁苯橡胶30份、溴化丁基橡胶75份、硬脂酸1.5份、碳酸钙35份、辛基酚醛增粘树脂13份、双异丙基氧化物片层与C5石油树脂的复合物15份、炭黑（N660）45份以及芳烃油3.5份投入到密炼机中混炼25分钟，排胶，将胶片停放4小时待其冷却至室温，然后将冷却的胶片加入到开炼机中同时加入氧化锌2份、硫磺3份、2、2'-二硫代二苯并噻唑0.7份，开练45分钟，下片，即得到优良气密性的轮胎材料。

9.根据权利要求6所述的制备方法，步骤如下：

将丁苯橡胶40份、溴化丁基橡胶80份、硬脂酸2份、碳酸钙40份、辛基酚醛增粘树脂15份、双异丙基氧化物片层与C5石油树脂的复合物20份、炭黑（N660）50份以及芳烃油5份投入到密炼机中混炼30分钟，排胶，将胶片停放4小时待其冷却至室温，然后将冷却的胶片加入到开炼机中同时加入氧化锌3份、硫磺4份、2、2'-二硫代二苯并噻唑1份，开练60分钟，下片，即得到优良气密性的轮胎材料。