[发明专利]串激电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机，具体涉及一种串激电机。

背景技术

串激电机属于交、直流两用电动机，它既可以使用交流电源工作，也可以使用直流电源工作，所以又叫通用电动机或交直流两用电动机，串激电机的定子组件由磁芯及绕制在磁芯上的定子绕组组成，转子组件由铁心、转子绕组、换向器及转轴等组成。定子绕组与转子绕组之间通过电刷和换向器形成串联回路，通电后，转轴受力，高速旋转。

目前的电机定子组件的绕组的绕线工艺主要采用直接绕线法，采用机械手将单股漆包线直接绕在磁芯上，典型的绕线设备如飞叉式绕线机；其二是间接绕线法，先用绕线机将漆包线绕成匝数符合要求的线圈，然后用嵌线机将绕组嵌入线槽中。两种工艺已经普遍地应用于生产实践，但同样受条件限制不能绕制如尺寸很小（仅2毫米左右）的磁芯槽口，由于槽口较小，加之绕制时会产生“扭麻花”问题，导致无法使用直接绕线法。而绕圈又紧紧地绕在磁芯的槽口上，无法嵌线，也就无法使用间接绕线法。

对于上述问题，由于还没有能满足这类电机绕组装配的机械化设备，目前只能人工绕线，由于受槽口和磁芯本身的限制，人工劳动强度大，不仅生产成本高，而且效率低，降低企业效益。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种串激电机。

本发明是通过以下方式实现的：一种串激电机，包括定子组件、可相对定子组件转动的转子组件、顶盖、基座及碳刷组成，所述顶盖和基座分别上下固定于所述定子组件上，所述转子组件上下两端分别与顶盖和基座枢接，所述碳刷装设于基座上并与定子组件接触，所述定子组件包括一磁芯、装设于磁芯内侧相对设置的二连接套，每一连接套包括一绕线壳体、绕设在该绕线壳体上的定子绕组、及将该绕线壳体固定在磁芯上的固定芯，该绕线壳体包括竖直的第一安装片、竖直的第二安装片、及连接第一安装片和第二安装片中部的连接块，所述第一安装片和第二安装片相隔一定的距离，以使第一安装片和第二安装片之间形成一绕组空间，所述定子绕组缠绕在连接块上并且位于所述绕组空间中。

进一步地，所述第一安装片靠近所述磁芯的内壁设置，所述第二安装片内侧面开设有容置槽，所述绕线壳体的中部设有卡合槽，所述卡合槽贯穿第二安装片、连接块、及第一安装片并与第二安装片的容置槽相连通，所述固定芯包括一止位块、连接梢及卡块，所述连接梢分别连接于卡块和止位块的中部，所述固定芯的连接梢穿过绕线壳体的卡合槽，止位块卡持于容置槽上，卡块伸出于绕线壳体的第一安装片外。

进一步地，所述磁芯包括四个轭部及四个极部，所述四轭部呈两两相对设置，每一极部两端分别连接于二相邻的轭部，两相对设置的轭部的内侧面中部上下贯穿地开设有安装槽，所述固定芯的卡块沿磁芯轴向卡持入所述磁芯的安装槽内。

进一步地，所述安装槽的横截面呈燕尾状，槽宽从内到外逐渐变小，所述卡块的横截面积由内到外逐渐变小，该卡块的外形与安装槽相对应。

进一步地，所述磁芯由若干个由环型导磁材料制成的芯片沿轴向堆叠而成，每一极部具有一呈圆弧状的极面，四个极面等间距地设置于一圆周的圆弧上。

进一步地，所述第一安装片的尺寸大于所述第二安装片的尺寸，该第一安装片包括左右设置的弹性翅部，该弹性翅部在绕线壳体安装入磁芯之前呈平面设置，当绕线壳体安装入磁芯时，该弹性翅部变形弯曲以配合所述极部的极面，所述第二安装片呈弧状，并且弯曲的方向与极面相同。

进一步地，所述固定芯的止位块呈圆弧状，该止位块的外形与第二安装面上的容置槽相对应，该容置槽的高度与所述磁芯的厚度相同。

进一步地，所述第一安装片的上下部分设有若干散热槽，所述散热槽连通所述绕组空间及外界以加强对定子绕组的散热。

进一步地，所述绕线壳体的材质为绝缘材质。

进一步地，所述转子组件包括铁心、装设于铁心上的转轴、缠绕于铁心上的转子绕组及装设于转轴上的换向器，所述转轴两端分别穿设于顶盖和基座上，所述铁心及缠绕于铁心上的转子绕组位于磁心上的两连接套之间，所述转子绕组电性连接于换向器上，所述换向器与钢刷滑动连接。

综上所述，本发明串激电机通过设有连接套，组装时，先将定子绕组装设于连接套的绕线壳体上，再通过固定芯将装设有定子绕组的绕线壳体装设于磁芯上，快速完成定子绕组的绕制，降低定子绕组的绕制时间，简化组装过程，提高生产效率。节省人工，降低绕线设备的要求，适应性强，同时，将定子绕组直接绕设于连接套上，与现有的定子绕组采用内绕和外绕的绕线方式相比，节省定子绕组材料，降低生产成本。

附图说明