[发明专利]保温复合玻璃钢管及其成型工艺

权利要求书

1.一种保温复合玻璃钢管，由玻璃钢管构成，其特征在于所述玻璃钢管从内至外设有内缠绕层、保温层、外保护层，所述内缠绕层由环向玻璃纤维纱和纵向玻璃纤维纱交叉铺设而成，所述保温层为泡沫胶粒涂敷在内缠绕层外壁上固化而成，所述外保护层为与玻璃钢管的轴线呈一夹角a的金属带缠绕在保温层外壁上形成。

2.根据权利要求1所述的一种保温复合玻璃钢管，其特征在于：所述内缠绕层中环向玻璃纤维纱按管道的圆周分布，纵向玻璃纤维纱与玻璃钢管的轴线平行。

3.根据权利要求1所述的一种保温复合玻璃钢管，其特征在于：所述保温层为聚氨酯泡沫胶粒固化而成。

4.根据权利要求1所述的一种保温复合玻璃钢管，其特征在于：所述外保护层中金属带与玻璃钢管的轴线的夹角a为60°～65°。

5.制作如权利要求1所述保温复合玻璃钢管的保温复合玻璃钢管成型工艺，包括如下步骤：

环向玻璃纤维纱和纵向玻璃纤维纱交叉铺设成玻璃钢内缠绕层的步骤；

在内缠绕层外壁涂敷泡沫胶粒后固化成保温层的步骤；

在保温层外壁上与玻璃钢管的轴线呈一夹角a缠绕金属带形成外保护层的步骤。

6.根据权利要求5所述的保温复合玻璃钢管成型工艺，其特征在于：所述玻璃钢内缠绕层是以树脂为基料，玻璃纤维纱为增强料制得的，包括以下步骤，

（1）模具准备、配胶：先在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物，室温下12～24h后至不粘手，刮去树脂混合物腻子；

（2）手糊织物：在树脂混合物上面铺贴一层按要求剪裁好的纤维织物，即环向玻璃纤维纱，用刷子、压辊或刮刀压挤织物，使其均匀浸渍并排除气泡后，再涂刷树脂混合物和铺贴第二层纤维织物，即纵向玻璃纤维纱；

（3）缠绕：反复上述过程直至达到所需厚度为止；

（4）固化、脱模、后处理：在温度为60℃～120℃、压力为0.1MPa条件下加热固化成形后冷却至室温，最后脱模得到玻璃钢内缠绕层。

7.根据权利要求6所述的保温复合玻璃钢管成型工艺，其特征在于：所述树脂混合物采用聚酰胺为固化剂，由55%～69%（重量百分比）的树脂、31%～45%（重量百分比）的聚酰胺组成。

8.根据权利要求6所述的保温复合玻璃钢管成型工艺，其特征在于：所述树脂为环氧树脂、酚醛树脂中的一种。