[发明专利]掘进机超声雾化振旋除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及矿山设备除尘领域。

背景技术

掘进工作面掘进机在工作过程中产生大量的粉尘，是造成掘进工序也是工作面的主要尘源之一,降尘问题是世界范围内煤炭工业面临的技术难题之一，一般全尘浓度达到700－800mg/m³,遇到特硬煤地带可超过1000mg/m³。

现有的工作面掘进机掘进过程中的粉尘控制技术，主要采用在掘进机上安装喷嘴进行喷雾降尘的方式。由于该方式采用的水源是低压自然水，雾化效果差，粉尘浓度还高达500mg/m³以上，不能有效地捕捉掘进过程中产生的粉尘。另外抽出式湿式风机除尘，由于设备尺寸较大，安装位置受限，不能有效的将粉尘处理在产尘点附近，司机和部分工作人员仍处于高粉尘环境中，除尘效率还受到掘进机工序的影响，无法和高效率掘进相适应。

总之，工人处在这样条件下工作，不仅降低了工人的生产效率，增加了发生各种工伤事故的机率，而且还潜存着发生煤尘爆炸的可能性，威胁矿井安全生产。

发明内容

发明内容：阻滞粉尘的自由流动，捕捉和降除掘进过程中产生的粉尘，特别是呼吸性粉尘，避免粉尘对工人身体健康和安全工作环境的危害。

技术方案：掘进机超声雾化振旋除尘装置，包括超声雾化器、连接部件、湿式振旋设备，超声雾化器通过连接部件与湿式振旋设备固定连接，超声雾化器包括超声冲量器，主动吸风口、柔性连接件、可翻转升降挡屏、超声雾化组件、雾尘混合腔，冲量器与与主动吸风口通过固定连接，超声雾化组件与主动吸风口通过柔性连接件连接在一起，超声雾化组件与雾尘混合腔连接，可翻转升降挡屏固定于主动吸风口上；连接部件包括连接风筒与固定支架，湿式振旋包括振旋导流分离器、湿式风、变径接口，连接风将超声雾化器与湿式振旋设备连接，连接风筒与湿式风机通过变径接口固定连接，湿式风机与振旋导流分离器固定连接，振旋导流分离器上设有洁净空气出口、煤泥出口。

超声冲量器，包括动力风接口、压力水接口、箱体、阀块、吸风口、引风管6,C形的箱体上设有引风管、两侧设有吸风口及动力风接口、压力水接口，在动力风接口及压力水接口内设有阀块。

主动吸风口包括可伸缩吸风口、伸缩法兰、固定箱体、转动连接法兰、软连接口,可伸缩吸风口通过伸缩法兰连接于固定箱体上，固定箱体上设有转动连接法兰，转动连接法兰可翻转升降挡屏固定连接，软连接口通过柔性连接件与雾尘混合腔连接。

可翻转升降挡屏包括固定座、升降千斤顶、固定座卡兰、固定翻转臂、升降翻转臂、升降翻转千斤顶、固定翻转千斤顶、升降梁、固定连接座，通过固定卡兰将升降千斤顶的缸体固定在固定座上，固定翻转臂以固定卡兰上的耳板为轴可以转动一定的角度，升降翻转臂以升降梁两端的耳板为轴可以转动一定的角度，升降翻转千斤顶一端铰接在升降翻转臂上一端铰接在固定座的上部，固定翻转千斤顶一端铰接在固定翻转臂上一端铰接在升降梁上，固定连接座将两侧的固定座在机身上连接固定形成一个整体，升降梁与固定翻转臂用胶带固定连接。

雾尘混合腔包括入口腔、超声雾化组件、雾化腔、连接螺栓、连接、出口腔，入口腔和雾化腔、连接腔、出口腔通过连接螺栓连接成“U”形箱体，雾化腔内设有超声雾化组件，入口腔及出口腔分别通过软连接部件和上一级主动吸风口与下一级变径接连接形成一个完整的吸尘系统。

从掘进机的液压系统引出一个回路，经操作阀后控制升降千斤顶与翻转千斤顶工作。

从巷道供风管和供水管分别引出一路管路，经司机位置的控制阀分别引到超声冲量器与超声雾化组件，为共振头提供资源

有益效果：

1、本发明可以吸收净化掘进工作面碰撞产生的漂移粉尘或截割过程中的扩散粉尘，除尘效率达较高。它有着雾化扇面直接覆盖产尘点，负压吸口位于粉尘集中点，能有效的覆盖和阻断粉尘漂移路径。结构合理，重量轻，安装、使用方便等优点。

2、采用在靠近产尘和位于粉尘集中点布置的吸风口进行初次治理粉尘，再通过机身上的主吸风口和可翻转升降挡屏进行强力大范围治理风流中的粉尘。

3、产品采用模块式组装结构；管路接口采用快速接头，操作是借助掘进机的液压系统提供动力，方便简洁。

附图说明

图1超声雾化除尘设备和掘进机整体配套的位置关系图

图2超声雾化设备

图3湿式振旋设备

图4超声冲量器结构图

图5主动吸风口结构

图6可翻转升降挡屏结构图

图7雾尘混合腔结构图