[发明专利]一种泡沫铜的制备方法无效
申请号: | 201310471550.7 | 申请日: | 2013-10-11 |
公开(公告)号: | CN103526064A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 钟浩;周芸;左孝青 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08;C22C9/00 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡沫 制备 方法 | ||
1.一种泡沫铜的制备方法,其特征在于具体步骤包括:
(1)将铜粉与造孔剂无水氯化钙球形颗粒按照体积比10~60:40~90配料,然后加入水作为粘接剂进行混料,再将混合料压制成坯料并干燥;
(2)将干燥后的坯料置于氩气或氮气气氛下以5~10℃/min的升温速率升至800~1000℃烧结1~3h,随炉冷却;
(3)将烧结好的坯料在流动水中浸泡30~60min,离心去除其中的水分后干燥即制得泡沫铜。
2.根据权利要求1所述的泡沫铜的制备方法,其特征在于:所述铜粉的粒径为40~150μm的不规则形状,纯度大于99.6%。
3.根据权利要求1所述的泡沫铜的制备方法,其特征在于:所述水的加入量是铜粉与造孔剂总量的2~5wt%。
4.根据权利要求1所述的泡沫铜的制备方法,其特征在于:所述无水氯化钙球形颗粒的粒径范围为0.5~3.3mm。
5.根据权利要求1所述的泡沫铜的制备方法,其特征在于:所述压制坯料的压力为400~500MPa,保压时间为5~10min。
6.根据权利要求1所述的泡沫铜的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中干燥坯料的条件是在120~150℃下干燥4~5h。
7.根据权利要求1所述的泡沫铜的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中离心去除水分后干燥的条件是在120~150℃下干燥10~30min。
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