[发明专利]一种为纤维袋添加内衬的自动设备和方法

权利要求书

1.一种为纤维袋添加内衬袋的自动设备，其特征在于：所述设备包括一个自动运动系统（1），内衬台（2），机架（3），真空吸力工作台（4）；其中自动运动系统（1）包括气动活塞装置（5）和橡胶传送皮带（6）；内衬台为内衬袋提供一个暂放的平台；机架上设置有两条多孔真空管；所述真空吸力工作台（4）上部有一个空气抽吸系统（8），两侧有带孔的不锈钢真空管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种为纤维袋（10）添加内衬袋（9）的自动设备，其特征在于：气动活塞装置（5）连接在真空泵，由真空泵提供为其驱动动力。

3.根据权利要求1所述的一种为纤维袋添加内衬袋的自动设备，其特征在于：多孔真空管（7）连接到真空泵，由真空泵提供驱动动力。

4.根据权利要求1所述的一种为纤维袋添加内衬袋的自动设备，其特征在于：空气抽吸系统（8）也与真空泵连接，并引出一个真空管，正对着真空吸力工作台（4）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种为纤维袋添加内衬袋的自动设备，其特征在于：设备通过CLP编程控制。

6.根据权利要求1所述的一种为纤维袋添加内衬袋的自动设备的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：纤维袋（10）经过该自动设备前端现有技术的切割和焊缝设备完成其切割和缝制工序，纤维袋（10）由自动运动系统（1）的橡胶传送皮带（6）被传送到真空吸力工作台（4）上，自动运动系统（1）通过气动活塞装置（5）驱动，纤维袋（10）在真空吸力工作台（4）上停留，真空吸力工作台4）两侧带孔的不锈钢真空管（11），一端连接到空气抽吸系统（8）上，不锈钢真空管（11）在下方支撑住纤维袋（10），同时吸附在纤维袋（10）的底部，真空吸力工作台（4）上部空气抽吸系统（8）启动，通过均匀强大的吸力使该纤维袋（10）口部张开并在纤维袋（10）的中部隆起，经过顶部软管在纤维袋（10）中间区域的抽吸，底部不锈钢真空管（11）对纤维袋（10）两侧的抽吸，使纤维袋（10）口部持续保持张开状态；

第二步：内衬袋（9）经过该自动设备另一端现有技术的切割和焊缝设备完成其切割和缝制工序后，内衬袋（9）被自动运动系统（1）的橡胶传送皮带（6）传送到内衬台2）上，自动运动系统1）通过气动活塞装置（5）驱动，多孔真空管（7）连接到真空泵上，由真空泵提供驱动动力；多孔真空管（7）经过真空泵的作用，吸附住内衬袋（9），并在内衬袋（9）的边缘向内做圆周运动，多孔真空管（7）向里卷轧内衬袋（9），由于底部机架3的支撑，使得多孔真空管（7）向内卷起内衬袋（9）的圆周运动一直平整均匀地在内衬台（2）上进行，内衬袋（9）被卷轧好之后，气动活塞装置（5）继续驱动整个自动运动系统1的橡胶传送皮带（6）带动机架（3）向前运动，将卷轧好的内衬袋（9）送入到张开口的纤维袋（10）里，直到纤维袋（10）底端，在纤维袋（10）的内部，两个多孔真空管（7）通过CLP的控制，做逆向圆周运动工作，沿卷轧起的内衬袋（9）的中部开始向外做圆周运动展开内衬袋（9），直到完全展开后，气动活塞装置（5）继续驱动整个自动运动系统（1）的橡胶传送皮带（6）带动机架（3）向后运动，回到内衬台（2）；

第三步：完全展开的内衬袋（9）在纤维袋（10）的内部，由于空气抽吸系统（8）的吸附，紧紧的贴合在纤维袋（10）的内部，完成为纤维袋（10）添加内衬袋（9）的工作；

第四步：全部工序完成后，成品（14）被送至成品区（15）。

7.根据权利要求6所述的一种为纤维袋添加内衬袋的自动设备的工艺方法，其特征在于：多孔真空管（7）的圆周运动是由机架（3）上面的气动活塞（5）推动托架（12）上齿轮连接两个金属小车（13）来实现的。