[发明专利]一种柔性蜜胺美耐片及其制法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰片材及其生产制造工艺，尤其涉及一种可通过特殊工艺在普通装饰建材表面贴合一体且具有装饰性外观的功能片材及其制法。

背景技术

就目前来说，目前市场上的装饰板材，如UV、烤漆、亚克力板等材料将表面作亮面处理，但这些工艺的生产效率低、能耗高，有的还需要油漆，从环保角度来说存在着一定的弊端。随着三聚氰胺光亮镜面饰面人造板及其制造工艺的产生，光亮人造板产品的生产、应用现状得到明显改善，生产效率得到提高，环保也有保障。但是目前的板材工艺除产品表面整体平整度和光泽度上难于尽善之外，对装饰性产品的限制仍然存在较大的局限。突出表现为市场上烤漆、模压和实木门板，由于其造型立体效果好受到市场的欢迎，但由于工序复杂，不环保，生产投入大，抗变形能力差，价格高，不耐磨耐划等方面难以满足生产企业和消费者的需求。

随着需要装饰的范围不断扩大，板材的品类增多，例如防火板或其它人造板，人们希望能将具传统木质板材且光亮的表面装饰到该类板材之上，从而使得板材具备突出视觉效果的同时可进一步提升板材产品结构强度，从而满足各种应用的需求。然而采用传统工艺对这些表面具有一定粗糙度的板材进行装饰化制造存在很大的难度：一方面基材的特性需要这种装饰化制造过程要求较为严苛的工艺条件，工序前后的条件变化幅度较大或难以协调互相满足；另一方面由于非理想的生产过程，通常三聚氰胺光亮镜面的完整无法得到满足，有时候甚至破坏最终产品的装饰成型效果。因此迫切需要一种能适应各种平面或曲面形状的板材装饰所需的片型材料。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种柔性蜜胺美耐片及其制法，利用该具柔性的蜜胺美耐片为特殊板材的装饰化提供行之有效的技术解决方案。

本发明的一个目的，一种柔性蜜胺美耐片，将通过如下技术方案实现：其包括两相铺装压合的装饰层和柔性基材层，其特征在于：所述装饰层为装饰印刷纸浸胶复合的胶膜纸，且浸胶复合的胶液至少为三聚氰胺树脂、尿胶、酚醛胶及混合胶之一，其中所述混合胶为三聚氰胺与尿素任意质量比的混合物；所述柔性基材层至少为无纺布、网孔布、木浆纸、木浆布、水刺布、羊皮纸、鸡皮纸或牛皮纸。

进一步地，所述装饰层为具有收缩延展性的胶膜纸，柔性蜜胺美耐片在卷折或180°对折状态下装饰层与柔性基材层相贴合。

进一步地，所述装饰印刷纸至少包括各种颜色的单色纸或多色混合纸。

进一步地，所述装饰印刷纸本身表面具有纹理，所述纹理至少包括凹凸构造、镜面构造或平整麻面构造。

本发明的另一个目的，一种柔性蜜胺美耐片的制法，其技术实现特征方案包括：步骤①，将装饰印刷纸在胶液中浸渍，使胶液完全渗透装饰印刷纸形成胶膜纸，采用烘干的方式将胶膜纸干燥到胶液四成～六成固化；步骤②，在压贴机器的工作台面上铺设柔性基材层并作平整化处理，所述柔性基材层为预设为规格尺寸的布材层；步骤③，将柔性基材层与压贴机器顶部的压板对位、组坯，其中所述压板作表面平整度及光亮度处理；步骤④，将步骤①所得的胶膜纸装入压贴机器并完全覆盖柔性基材层；步骤⑤，启动压贴机器降下压板对胶膜纸施压，在压贴压强1MPa～20MPa、温度80℃～200℃下热压10～90分钟成型柔性蜜胺美耐片；步骤⑥，出料、冷却并对柔性蜜胺美耐片覆膜。

进一步地，步骤①中胶液为由二甘醇、三聚氰胺、甲醛、水、已内先胺、烧碱与添加剂在反应釜内复合得到的三聚氰胺树脂，各原料的质量配比为水600～700份、三聚氰胺1000份、甲醛900～1300份、二甘醇100～150份、已内先胺35～55份、烧碱3～6份。

更进一步地，所述添加剂包括固化剂、脱膜剂、光亮剂、防粘剂或渗透剂的一种或几种组合；且按质量计算每1000份三聚氰胺树脂含添加剂总量为1.5～3份。

进一步地，步骤①中采用卧式二段浸渍干燥法，所述装饰印刷纸在胶液中两次浸胶、两次干燥，且第二次干燥时达到胶液四成～六成固化为止。

进一步地，在步骤②或步骤③之后刷除柔性基材层表面的粉尘。

进一步地，在步骤⑥中冷却是指柔性蜜胺美耐片的温度降至50℃以下。

本发明技术方案得以应用后的显著效果为：该柔性的柔性蜜胺美耐片是一种新型的异型材包覆材料，为一种薄型低压防火片材，它具有表面密度高、良好的耐磨、防刮、防火、防水、可塑性等综合性能。它的应用能有效避免使用油漆，低碳环保；且易于包覆定制，易于清洗、应用灵活、广泛。

附图说明