[发明专利]肥料包膜机筛分装置

说明书

技术领域

本发明涉及筛料装置技术领域，具体涉及一种肥料包膜机筛分装置。   

背景技术

目前肥料包膜是将物料与包膜材料从包膜机一端进入，在包膜机内物料与包膜材料不断的通过旋转掺混，使其达到包膜的效果，然后物料从包膜机另一端流出。但是在包膜过程中由于物料及包膜材料本身具有一定的粘性，从而会在包膜机筒壁形成一定过程中的大块粘结料，肥料中也会形成几个颗粒粘结在一起的现象，由此形成的粘结物料流入成品；又有部分包膜材料为粉剂，部分不能完全粘附到物料上，形成小颗粒进入成品；都会严重影响到产品质量。

发明内容

本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种防止大块粘接物进入成品肥料的肥料包膜机筛分装置。

本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：

本肥料包膜机筛分装置，包括倾斜安装的筛筒，所述筛筒由两段组成分别为连接于包膜机出口端的细筛段以及连接于细筛段的粗筛段，所述细筛段四周晒网的网眼小于包膜后物料颗粒的外形尺寸，所述粗筛段四周晒网的网眼大于包膜后物料颗粒的外形尺寸，所述细筛段下方设置有接料斗Ⅱ，所述粗筛段下方设置有落料槽其出口端下方设置有接料斗Ⅰ。

为了实现筛后的物料可以直接输送至下一工段，还包括输送带，所述输送带位于落料槽出口的正下方。

为了防止筛筒变形，提高其刚性，上述筛筒上安装有圆环，筛筒下方可转动安装有若干支承辊，所述圆环坐落于支承辊上。

本发明的有益效果是：包膜后的肥料颗粒从包膜机出口进入筛筒，首先进入细筛段，转动的筛筒使物料在细筛段中筛选，将粉末状的物料筛落，并最终落入接料斗Ⅱ中存储。细筛后，物料进入粗筛段，在粗筛段中包膜后的肥料颗粒从粗筛段的网眼中掉落，进入落料槽中存储，而大块粘结料经粗筛段的出口落入接料斗Ⅰ中存储。从而经过细筛和粗筛两道工序使得不符合需求的粉末状物料以及大块粘结料均被分离，并获得高质量的包膜肥料颗粒，提高了产品质量。另外可以根据所需肥料颗粒的粒径大小，随时选择更换不同孔径的细筛段和粗筛段筛，已达到产品质量要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中，1.筛筒 2.细筛段 3.粗晒段 4.圆环 5.接料斗Ⅰ 6.输送带 7.落料槽 8.支承辊 9.接料斗Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明做进一步说明。

本肥料包膜机筛分装置，包括倾斜安装的筛筒1，所述筛筒1由两段组成分别为连接于包膜机出口端的细筛段2以及连接于细筛段2的粗筛段3，所述细筛段2四周晒网的网眼（孔径）小于包膜后物料颗粒的外形尺寸，所述粗筛段3四周晒网的网眼（孔径）大于包膜后物料颗粒的外形尺寸，所述细筛段2下方设置有接料斗Ⅱ 9，所述粗筛段3下方设置有落料槽7其出口端下方设置有接料斗Ⅰ 5。包膜后的肥料颗粒从包膜机出口进入筛筒1，首先进入细筛段2，转动的筛筒1使物料在细筛段2中筛选，将粉末状的物料筛落，并最终落入接料斗Ⅱ 9中存储。细筛后，物料进入粗筛段3，在粗筛段3中包膜后的肥料颗粒从粗筛段3的网眼中掉落，进入落料槽7中存储，而大块粘结料经粗筛段3的出口落入接料斗Ⅰ 5中存储。从而经过细筛和粗筛两道工序使得不符合需求的粉末状物料以及大块粘结料均被分离，并获得高质量的包膜肥料颗粒，提高了生产质量。

还包括输送带6，所述输送带6位于落料槽7出口的正下方。筛落的包膜后的肥料颗粒，经落料槽7落入输送带6上，输送带6将包膜后的肥料颗粒输送至下一工位，提高了生产效率。

筛筒1上可以安装有圆环4，筛筒1下方可转动安装有若干支承辊8，所述圆环4坐落于支承辊8上。利用支承辊8支撑筛筒1可以提高筛筒1的刚性，防止物料过重在筛筒1转动时筛筒1变形的情况发生，提高了使用寿命和可靠性。