[发明专利]前端开孔针导体音视频插头

说明书

技术领域

本发明涉及一种前端开孔针导体音视频插头，属于音视频接头技术领域。

背景技术

目前，音视频接头，组装或焊接的中间针导体不是实心的就是空心前端封闭的，实心针导体材料成本过高，空心前端封闭的针导体，材料成本虽低但是电镀费用过高且质量不易控制，目前中间针导体是实心的或是空心前端封闭的，在注塑成型时，模具型体内的空气不易排出，空气包在针导体里面形成鼓包，造成外观不稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种前端开孔针导体音视频插头，它能够在注塑过程中避免内针导体出现鼓包现象，提高其外观的美观度和稳定性，同时降低成本。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种前端开孔针导体音视频插头，包括内针导体、外金属管和绝缘胶芯，外金属管套装在绝缘胶芯的外壁上，并且内针导体与电缆线的芯线相电性连接，外金属管与电缆线的地线相电性连接，所述的内针导体内设有注塑成型空腔，内针导体的前端为封闭端，并且封闭端上开有与注塑成型空腔相连通的排出孔，内针导体的后端为开口端，并且其开口端插装在绝缘胶芯内，所述的内针导体、外金属管和绝缘胶芯之间设置有使彼此绝缘且固持为一体的注塑成型体。

进一步为了很好地解决内针导体和外金属管的绝缘性能问题，保持良好的音视频信号接收，所述的绝缘胶芯开有通孔，所述的内针导体的开口端插装在该通孔内，并且所述的电缆线的芯线从绝缘胶芯的底部穿入通孔后与内针导体相连接，所述的电缆线的地线从绝缘胶芯的外部绕出后与外金属管相连接。

进一步为了解决注塑时方便取材的问题，所述的注塑成型体由注塑塑料制成。

更进一步，封闭端呈向内针导体前端的收缩状结构，并且排出孔开在封闭端的顶部。

采用了上述技术方案后，在注塑成型时，模具型体内的空气可以从内针导体前端的排出孔排出，注塑成型的外观会更稳定，避免了内针导体出现鼓包的现象，提高了其外观的美观度和稳定性，而且注塑成型时，内针导体的前端会依开孔的形状呈现相同的颜色，使注塑后接头的外观，呈现独特的面貌，降低了成本、提高了电镀质量。

 

附图说明

图1为本发明的前端开孔针导体音视频插头的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种前端开孔针导体音视频插头，包括内针导体1、外金属管2和绝缘胶芯4，外金属管2套装在绝缘胶芯4的外壁上，并且内针导体1与电缆线5的芯线5-1相电性连接，外金属管2与电缆线5的地线5-2相电性连接，内针导体1内设有注塑成型空腔1-2，内针导体1的前端为封闭端1-3，并且封闭端1-3上开有与注塑成型空腔1-2相连通的排出孔1-1，内针导体1的后端为开口端1-4，并且其开口端1-4插装在绝缘胶芯4内，内针导体1、外金属管2和绝缘胶芯4之间设置有使彼此绝缘且固持为一体的注塑成型体3。在注塑成型时，模具型体内的空气可以从内针导体1前端的排出孔1-1排出，注塑成型的外观会更稳定，避免了内针导体1出现鼓包的现象，提高了其外观的美观度和稳定性，而且注塑成型时，内针导体1的前端会依开孔的形状呈现相同的颜色，使注塑后接头的外观，呈现独特的面貌，降低了成本、提高了电镀质量。

为了很好地解决内针导体1和外金属管2的绝缘性能问题，保持良好的音视频信号接收，如图1所示，绝缘胶芯4开有通孔，内针导体1的开口端1-4插装在该通孔内，并且电缆线5的芯线5-1从绝缘胶芯4的底部穿入通孔后与内针导体1相连接，所述的电缆线5的地线5-2从绝缘胶芯4的外部绕出后与外金属管2相连接。这样就避免了电缆线5的芯线5-1与地线5-2的接触。

注塑成型体3由注塑塑料制成，但不限于此。

如图1所示，封闭端1-3呈向内针导体1前端的收缩状结构，并且排出孔1-1开在封闭端1-3的顶部。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。