[发明专利]曲折轴系校中工装的制作方法

权利要求书

1.一种曲折轴系校中工装的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

根据曲折轴系上设计的曲折拐点数量，在相邻且存在一定夹角的输入轴、输出轴之间分别制作一对校中指针，每个校中指针是由一块法兰（1）和一根带锥形针尖的直钢棒（2）焊接而成的机械构件，直钢棒（2）与法兰（1）组装好后进行整件加工，使直钢棒（2）与法兰（1）轴向外表面的外圆同心，并且法兰（1）的两个端面应该与直钢棒（2）轴向外表面垂直，法兰（1）的外径、连接螺孔的分度圆、螺孔数和孔径与需要校中的轴的法兰均相同；所述校中指针的具体制作方法如下：根据输入轴、输出轴的法兰中心的设计间距，确定校中指针的长度，选取一块毛坯钢板和一根毛坯圆钢，毛坯钢板和毛坯圆钢的外径、厚度或长度留取加工切削量；将毛坯钢板和一根毛坯圆钢焊接在一起形成一个组件，最后将该组件置于车床上加工成校中指针，校中指针与法兰（1）的同心度、垂直度小于等于0.02mm，加工件外表面粗糙度小于等于6.3，校中指针的长度加上20mm后等于输入轴、输出轴的法兰中心的设计间距的二分之一；

制作一套校中折角尺，校中折角尺包括带V型槽的第一折角尺臂（3）、角度指示螺栓（4）和带V型槽的第二折角尺臂（5），第一折角尺臂（3）、第二折角尺臂（5）的尺臂端头各设有一个螺孔，角度指示螺栓（4）穿过该螺孔将第一折角尺臂（3）、第二折角尺臂（5）固定在一起，第一折角尺臂（3）、第二折角尺臂（5）绕角度指示螺栓（4）旋转，并通过角度指示螺栓（4）显示第一折角尺臂（3）、第二折角尺臂（5）之间的夹角；所述校中折角尺的具体制作方法如下：选取两块规格为30×30×150mm、材质为Q235A的方钢和一个直径长80mm、材质为Q235A的圆钢作为折角尺的制作材料，在机床上加工第一折角尺臂（3），第一折角尺臂（3）的螺孔加工精度范围为+0.00～+0.02mm，嵌入直槽宽度加工精度范围为0～0.02mm；在机床上加工第二折角尺臂（5），第二折角尺臂（5）的螺孔加工精度范围为0～0.02mm，嵌块宽度加工精度范围为-0.01～+0.00mm；在机床上加工角度指示螺栓（4），角度指示螺栓（4）铰接处的外径加工精度范围为-0.01～+0.00mm，加工件所有的外表面粗糙度小于等于6.3；将第一折角尺臂（3）、第二折角尺臂（5）的螺栓孔对正，穿入角度指示螺栓（4），拧上螺母，紧固角度指示螺栓（4），使第一折角尺臂（3）、第二折角尺臂（5）、角度指示螺栓（4）固定在一起；总组装后第一折角尺臂（3）和第二折角尺臂（5）底部的90度V型槽直线度偏移量小于等于0.02mm。

2.如权利要求1所述的曲折轴系校中工装的制作方法，其特征在于：所述校中折角尺的折角α依据输入、输出轴设计的曲折夹角α设定，使用时先松开角度指示螺栓（4）的固定螺母，旋转第一折角尺臂（3）和第二折角尺臂（5），将第一折角尺臂（3）和第二折角尺臂（5）之间的夹角调到α度，第一折角尺臂（3）的零位标记线应与角度指示螺栓（4）的“0”刻度线对正，第二折角尺臂（5）的角度刻度标记线应与角度指示螺栓（4）的“α”刻度线对正，再锁紧角度指示螺栓（4），使第一折角尺臂（3）和第二折角尺臂（5）固定在夹角为α度状态，再次检查第一折角尺臂（3）的零位标记线与角度指示螺栓“0”刻度线对正，检查第二折角尺臂（5）的角度刻度标记线与角度指示螺栓“α”刻度线处于对正状态。

3.如权利要求1所述的曲折轴系校中工装的制作方法，其特征在于：还包括以下步骤：如果曲折轴系上存在多个不相同的夹角，则校中时将角度指示螺栓（4）的固定螺母松开，旋转第一折角尺臂（3）和第二折角尺臂（5），将第一折角尺臂（3）和第二折角尺臂（5）之间的夹角调节至工作需要的角度，确认第一折角尺臂（3）和第二折角尺臂（5）上的刻度线与角度指示螺栓（4）上的刻度线对正后，再锁紧角度指示螺栓（4），使校中折角尺固定在工作折角状态下备用。

4.如权利要求1所述的曲折轴系校中工装的制作方法，其特征在于：所述校中指针的使用和安装过程为：校中指针使用时直接用连接螺栓分别安装在输入轴、输出轴的法兰上，拧紧连接螺栓，使校中指针的法兰与输入轴、输出轴的法兰贴平即可。