[发明专利]电缆的绝缘层及其制作方法

权利要求书

1.电缆的绝缘层，其特征在于，按照重量份数计，包括：

煤矸石颗粒140-160份、橡塑弹性体90-110份、改性剂4-6份、润滑剂11-13份、热稳定剂2-4份、硫化剂5-7份和硬脂酸7-9份。

2.根据权利要求1所述的电缆的绝缘层，其特征在于，按照重量份数计，包括：

煤矸石颗粒145-155份、橡塑弹性体95-105份、改性剂4.5-5.5份、润滑剂11.5-12.5份、热稳定剂1.5-3.5份、硫化剂5.5-6.5份和硬脂酸7.5-8.5份。

3.根据权利要求1或2所述的电缆的绝缘层，其特征在于，所述煤矸石颗粒的粒径为3500-5000目。

4.一种根据权利要求3所述的电缆的绝缘层的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

在煤矸石颗粒中加入改性剂进行改性，使所述煤矸石颗粒由亲水性转变为亲油性；

将改性后的所述煤矸石颗粒与橡塑弹性体混合后搅拌，得到第一混合物料；

在所述第一混合物料中加入改性剂、润滑剂、热稳定剂、硫化剂和硬脂酸后混合搅拌，得到第二混合物料；

将所述第二混合物料依次通过密炼和开炼，得到电缆的绝缘层。

5.根据权利要求4所述的电缆的绝缘层的制作方法，其特征在于，在所述在煤矸石颗粒中加入改性剂进行改性，使所述煤矸石颗粒由亲水性转变为亲油性的步骤中，具体包括；

将所述煤矸石颗粒在800-900℃的温度下煅烧，得到水分含量小于2%的煅烧粉末；

将所述煅烧粉末和所述改性剂加入至粉体改性设备中，进行改性，得到改性后的所述煤矸石颗粒。

6.根据权利要求4所述的电缆的绝缘层的制作方法，其特征在于，在所述将改性后的所述煤矸石颗粒与橡塑弹性体混合后搅拌，得到第一混合物料的步骤中，

所述搅拌的时间为20-40分钟。

7.根据权利要求4所述的电缆的绝缘层的制作方法，其特征在于，在所述第一混合物料中加入改性剂、润滑剂、热稳定剂、硫化剂和硬脂酸后混合搅拌，得到第二混合物料的步骤中，

所述搅拌的时间为7-12分钟。

8.根据权利要求4所述的电缆的绝缘层的制作方法，其特征在于，在所述将所述第二混合物料依次通过密炼和开炼，得到电缆的绝缘层的步骤中，所述密炼具体包括：

将所述第二混合物料加入至密炼机中，在145-165℃的温度下密炼25-30分钟，得到密炼胶。

9.根据权利要求8所述的电缆的绝缘层的制作方法，其特征在于，在所述将所述第二混合物料依次通过密炼和开炼，得到电缆的绝缘层的步骤中，所述开炼具体包括：

将所述密炼胶加入至开炼机中，在80-100℃的温度下开炼6-10分钟；

其中，所述开炼机的转辊的转速为60-70转/分钟。

10.根据权利要求5所述的电缆的绝缘层的制作方法，其特征在于，在所述将所述煤矸石颗粒在800-900℃的温度下煅烧，得到水分含量小于2%的煅烧粉末的步骤中，

所述煅烧的时间为100-150分钟。