[发明专利]一种工业废热再利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种工业废热再利用装置。

背景技术

在现有的空调行业中，空调主机和配套设备、工艺管路、电气自动化等是分体的，需要将系统内的设备运到现场后，按设计要求在使用现场进行分散安装，达不到模块化、标准化、规范化的要求，同时分体情况下占地面积较大、现场工程量较大、施工安全性较低，在运抵现场前达不到系统的模拟运行的要求。

发明内容

本发明的目的在于设计一种新型的工业废热再利用装置，解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种工业废热再利用装置，包括污水专用板式换热器、热源循环水泵、热泵、动力源、热水循环水泵、电控操作柜和撬体；所述污水专用板式换热器的包括一次侧和二次侧，所述热泵包括蒸发器和冷凝器；所述热泵还与所述动力源相接；

所述污水专用板式换热器的所述一次侧的进口通过污水升压泵房连通到工业废热取水点；所述二次侧的出口通过所述热源循环水泵连通到所述热泵的蒸发器，从所述蒸发器出来后连通回所述二次侧的进口；

所述冷凝器的出口通过工艺管网连通到需加热区的加热设备，降温后再通过所述热水循环水泵连通回所述冷凝器的进口；

所述热源循环水泵和所述热水循环水泵均与所述电控操作柜电连接；

所述污水专用板式换热器、所述热源循环水泵、所述热泵、所述热水循环水泵和所述电控操作柜均固定在所述撬体上。

优选的，所述污水专用板式换热器为铜基材料板材的污水专用板式换热器。

优选的，所述铜基材料板材的表面镀有镍合金+钯+特氟龙的复合材料。

优选的，所述撬体为角钢、槽钢、或工字钢制成的底盘。

优选的，所述热源循环水泵和所述热水循环水泵均与所述电控操作柜电连接，是指用电缆连接。

优选的，所述动力源为电源和/或天然气源和/或太阳能集热器。

工业废热再利用装置，是将制热设备、换热设备、循环设备、工艺管线、电气与自动控制系统等组装在独立撬体上的一个整体设备。撬装是设备框架和设备整体组合的一种形式。是指一组设备固定在一个角钢、槽钢、或工字钢制成的底盘上，同时，撬装还包括已经将阀门、泵等设备安装好了的一个整体式集合，与系统上其他设备连接时，无需再在中间安装阀门、仪表等设备。只需用管线联通即可。

对于热泵及附属设备来说，撬装的形象表达是污水专用板式换热器一次侧污水系统和热泵冷凝器热水系统进出接管、热泵进出口接管、水泵进出水接口、板式换热器一次侧和二次侧进出口接管、公共底座、工艺管道、阀门、温控、仪表、配电线路等设备处在同一大的底盘上。在上述配件的外面也可以根据需要，有一个类似于集装箱的外壳，保护设备，外壳内还可以设置其他的物品比如空调、办公用品等等。

橇装可以缩短设计周期和建设周期，提高设计效率，加快工程建设速度，本发明热泵系统设备采用模块化、标准化设计。热泵系统设备橇装化、标准化不仅能优化设计，还能实现提前预制、提前采购，生产厂家内完成模拟运行、达到缩短建设周期，现场吊装方便、操作集中，占地少。

本发明热泵系统流程包括污水系统、热源水系统、热水系统、补水系统、燃气系统、配电系统、自动控制系统、安全检测系统等流程，为提高设计效率，加快建设速度，适应本发明热泵的特点，本发明热泵系统的主要设备采取了橇装方式。

1、橇装化设备的技术特点

(1)缩短设计周期

工艺专业根据污水量和温度、需热量和温度、天然气参数等基础数据选用适宜的热泵机组、污水专用板式换热器、水泵、橇装规格，编制技术规格书，对供货范围、技术要求、检验、运输、和服务提出详细条款，由成橇车间根据规格书负责橇内的整体设计和安装，详细设计过程中配管人员只需要进行橇外的安装和与橇块的接口的安装，加快了设计进度。同样，也缩短了仪表、供配电、给水、燃气等辅助专业的设计周期。

(2)厂内模拟运行

可根据合同中约定的污水量和温度、需热量和温度、天然气参数等基础数据，在生产厂家模拟平台上完成设备的模拟运行，这样设备在出厂前根据现场情况的模拟时如出现的运行参数与设计参数不符的问题，可以在生产厂内解决，避免将来在现场运行时出现问题无法解决的情况。

(3)缩短施工周期

橇装设备在出厂之前已配管安装完毕，到现场后，施工单位不需要对橇内的管道等进行安装，大大减少了施工单位的工程量。现场安装方便、迅速，节省现场施工时间，消除施工周期紧张。

(4)根据生产灵活调整拆装位置