[发明专利]一种轴承滚珠的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，特别涉及一种轴承滚珠的制作方法。

背景技术

轴承滚珠是一种很重要的滚动部件，一旦发生变形或者碎裂，会导致设备的局部运转不灵，甚至停转，造成生产中的安全隐患，因此其质量和寿命是非常重要的，现有技术中常应用的工艺流程为：锻造、热轧、冷却、锻造、退火、回火和磨削的过程，但是其工艺复杂，造成稍有疏漏就产生质量不佳的产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承滚珠的制作方法，本方法制作的滚珠质量好，寿命长，能有效保障机器设备的运转。

采用的技术方案是：

一种轴承滚珠的制作方法，包括下列步骤：

1)、选材：选择材料，然后墩粗，锻压的粗加工。

2)、然后将材料放入300吨的压力机中，温度1000 ～ 1200℃进行热锻。

3)、然后进行退火处理，采用无氧退火炉，退火温度850 ～ 890℃，保温3 ～ 6 h，冷却。

4)、冷却后进行冷轧处理，然后放入淬火炉淬火，温度100～ 200℃。

5)放入熔化炉中进行熔化，融化水做成多个小的铸锭。

6)、放入磨机中磨成圆球。

其优点在于：

本方法制作的滚珠质量好，寿命长，能有效保障机器设备的运转。

具体实施方式

实施例1

一种轴承滚珠的制作方法，包括下列步骤：

1)、选材：选择材料，然后墩粗，锻压的粗加工。

2)、然后将材料放入300吨的压力机中，温度1000℃进行热锻。

3)、然后进行退火处理，采用无氧退火炉，退火温度850℃，保温3  h，冷却。

4)、冷却后进行冷轧处理，然后放入淬火炉淬火，温度100℃。

5)放入熔化炉中进行熔化，融化水做成多个小的铸锭。

6)、放入磨机中磨成圆球。

实施例2

一种轴承滚珠的制作方法，包括下列步骤：

1)、选材：选择材料，然后墩粗，锻压的粗加工。

2)、然后将材料放入300吨的压力机中，温度1200℃进行热锻。

3)、然后进行退火处理，采用无氧退火炉，退火温度890℃，保温6 h，冷却。

4)、冷却后进行冷轧处理，然后放入淬火炉淬火，温度200℃。

5)放入熔化炉中进行熔化，融化水做成多个小的铸锭。

6)、放入磨机中磨成圆球。

实施例3

一种轴承滚珠的制作方法，包括下列步骤：

1)、选材：选择材料，然后墩粗，锻压的粗加工。

2)、然后将材料放入300吨的压力机中，温度1100℃进行热锻。

3)、然后进行退火处理，采用无氧退火炉，退火温度840℃，保温4 h，冷却。

4)、冷却后进行冷轧处理，然后放入淬火炉淬火，温度150℃。

5)放入熔化炉中进行熔化，融化水做成多个小的铸锭。

6)、放入磨机中磨成圆球。