[发明专利]一种轴承滚针的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，特别涉及一种轴承滚针的制作方法。

背景技术

轴承滚针是一种很重要的滚动部件，一旦发生变形或者碎裂，会导致设备的局部运转不灵，甚至停转，造成生产中的安全隐患。

由于滚针形状的特殊，其加工步骤又于滚珠不同，其受力方式也不一样，现有技术中常应用的工艺流程为：锻造、热轧、冷却、退火、淬火、回火和磨削的过程。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承滚针的制作方法，本方法制作的滚针质量好，寿命长，能有效保障机器设备的运转。

采用的技术方案是：

一种轴承滚针的制作方法，包括下列步骤：

1)、选材：墩粗，然后进行酸洗。

2)、然后将材料放入500吨的压力机中，温度1000 ～ 1500℃进行热锻。

3)在把材料转移到真空烧结炉进行加热烧结，压力200-300Mpa，然后进行无氧淬火，温度80～ 230℃。

4)冷却后进行冷轧处理。

5) 然后用光亮淬火炉进行真空热处理，淬火温度1200℃，回火温度选在650℃，回火后水冷。

6)拉制成细长的棒材，切削，磨床磨，得到多个滚针。

其优点在于：

本方法制作的滚针质量好，寿命长，能有效保障机器设备的运转，并且步骤简单，工艺不复杂，适合大量生产滚珠。

具体实施方式

实施例1

一种轴承滚针的制作方法，包括下列步骤：

1)、选材：墩粗，然后进行酸洗。

2)、然后将材料放入500吨的压力机中，温度1000℃进行热锻。

3)在把材料转移到真空烧结炉进行加热烧结，压力200Mpa，然后进行无氧淬火，温度80℃。

4)冷却后进行冷轧处理。

5) 然后用光亮淬火炉进行真空热处理，淬火温度1200℃，回火温度选在650℃，回火后水冷。

6)拉制成细长的棒材，切削，磨床磨，得到多个滚针。

实施例2

一种轴承滚针的制作方法，包括下列步骤：

1)、选材：墩粗，然后进行酸洗。

2)、然后将材料放入500吨的压力机中，温度1500℃进行热锻。

3)在把材料转移到真空烧结炉进行加热烧结，压力300Mpa，然后进行无氧淬火，温度230℃。

4)冷却后进行冷轧处理。

5) 然后用光亮淬火炉进行真空热处理，淬火温度1200℃，回火温度选在650℃，回火后水冷。

6)拉制成细长的棒材，切削，磨床磨，得到多个滚针。

实施例3

一种轴承滚针的制作方法，包括下列步骤：

1)、选材：墩粗，然后进行酸洗。

2)、然后将材料放入500吨的压力机中，温度1200℃进行热锻。

3)在把材料转移到真空烧结炉进行加热烧结，压力270Mpa，然后进行无氧淬火，温度210℃。

4)冷却后进行冷轧处理。

5) 然后用光亮淬火炉进行真空热处理，淬火温度1200℃，回火温度选在650℃，回火后水冷。

6)拉制成细长的棒材，切削，磨床磨，得到多个滚针。