[发明专利]一种控温速冷工业炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工行业设备的制造领域，特别涉及一种控温速冷工业炉的设计制造。

背景技术

工业炉在机械制造业的热处理工序中，占有极为重要的地位，它是保证产品质量、提高机器工作效能、延长机器使用寿命必不可少的关键设备。随着机械制造业和装备制造业的迅猛发展，工业炉的需求量逐年增多，为此提高工业炉的热效率、降低能耗、环保、提高生产效率就成为很重要和尤为突出的问题。在现有的工业炉中，加热元件一般采用的为电阻丝，搁置在炉膛内侧，通过控温系统来控制炉膛内的设定温度，但是只能设定某一个特定的温度，不能在各个温度之间变换，并且这种工业炉的冷却也需要一定的时间，给操作带来了很大的麻烦。

因此，上述问题是在工业炉的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供一种铝控温速冷工业炉。

本发明的技术解决方案是：一种控温速冷工业炉，包括炉体、热电偶和电炉控制柜，所述电炉控制柜连接在所述热电偶上，所述炉体包括炉顶、炉身、炉底、热孔和孔门，所述炉顶和所述炉底上均开设有热孔，每个所述热孔上均安装有孔门，在工作时，所述热电偶插入于所述热孔中。

优选地，所述热电偶包括电偶主体和磁石，所述磁石安装在所述热电偶的上部，在工作时，所述磁石固定在所述炉顶上。

优选地，所述孔门采用型钢制作而成并填充有纤维材料。

本发明一种控温速冷工业炉，通过将热电偶插入热孔中，并采用电炉控制柜来控制炉体内的温度，若工件只需加热其上部，则只需在炉顶插入热电偶，若工件只需加热其下部，只需在炉底插入热电偶，插入的热电偶所能达到的温度当达到炉体内所需温度时，其他的热孔便采用孔门进行密封，防止漏气。当工件加热完毕之后，炉体通常需要冷却，若需快速冷却，便撤开所有的热电偶，打开所有孔门，从炉顶的热孔灌注冷却水，从炉底的热孔流出，通过冷却水的不断流动来使得炉体内迅速降温。

本发明的有益效果是：本发明采用热电偶作为加热元件，在炉顶和炉底分别设置有热孔，这样方便工件的局部加热，由于热电偶与电炉控制柜相连接，这样便能通过控制热电偶插入的数目来控制炉膛内的温度，达到对各种加热温度的转换。设置的热孔还可以使得冷却水从上到下地贯通流淌，对炉体在进行降温时起到了很大的冷却效果，孔门采用型钢和纤维材料制作而成，有效防止炉体在工作时产生漏气等现象。本发明构思精巧，操作简单，在工业炉的控温和冷却方面起到了很大的改善。

附图说明

图1是本发明一种控温速冷工业炉的实施例的结构示意图。

其中，1-炉体，2-热电偶，3-炉顶，4-炉身，5-炉底，6-热孔，7-孔门，8-磁石，9-电偶主体。

具体实施方式

为了加深本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，本实施例提供一种控温速冷工业炉，一种控温速冷工业炉，包括炉体1、热电偶2和电炉控制柜，所述电炉控制柜连接在所述热电偶2上，所述炉体1包括炉顶3、炉身4、炉底5、热孔6和孔门7，所述炉顶3和所述炉底5上均开设有热孔6，每个所述热孔6上均安装有孔门7，在工作时，所述热电偶2插入于所述热孔6中。所述热电偶2包括电偶主体9和磁石8，所述磁石8安装在所述热电偶2的上部，在工作时，所述磁石8固定在所述炉顶3上。所述孔门7采用型钢制作而成并填充有纤维材料。

本实施例一种控温速冷工业炉，通过将热电偶2插入热孔6中，并采用电炉控制柜来控制炉体1内的温度，若工件只需加热其上部，则只需在炉顶3插入热电偶2，若工件只需加热其下部，只需在炉底5插入热电偶2，插入的热电偶2所能达到的温度当达到炉体1内所需温度时，其他的热孔6便采用孔门7进行密封，防止漏气。当工件加热完毕之后，炉体1通常需要冷却，若需快速冷却，便撤开所有的热电偶2，打开所有孔门7，从炉顶3的热孔6灌注冷却水，从炉底5的热孔6流出，通过冷却水的不断流动来使得炉体1内迅速降温。

本实施例的有益效果是：本发明采用热电偶作为加热元件，在炉顶和炉底分别设置有热孔，这样方便工件的局部加热，由于热电偶与电炉控制柜相连接，这样便能通过控制热电偶插入的数目来控制炉膛内的温度，达到对各种加热温度的转换。设置的热孔还可以使得冷却水从上到下地贯通流淌，对炉体在进行降温时起到了很大的冷却效果，孔门采用型钢和纤维材料制作而成，有效防止炉体在工作时产生漏气等现象。本发明构思精巧，操作简单，在工业炉的控温和冷却方面起到了很大的改善。