[发明专利]一种抗菌驱螨除臭功能袜子及其织造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及抗菌除臭技术领域，特别是一种具有持久抗菌驱螨除臭功能、耐洗涤、穿着舒适的袜子及其织造方法。

背景技术

多年来，人们穿着的袜子大多数没有采用过抗菌除臭措施，长时间穿着会生长很多细菌，细菌就会大量的繁殖，脚汗多的人尤其如此，同时会散发出臭味，给人们的生活造成很大的不便。近年来，一些袜子生产厂家采用美国DC570抗杀菌的方法进行抗菌整理，这种灭菌方法有一些弊病，一是成本较高，二是这种方法处理的袜子耐洗涤性较差，一般洗涤20次左右就会失去抗菌性能。也有采用消毒剂WS-8810作为抗菌卫生整理剂进行浸泡等工艺处理的，虽然提高了耐洗涤次数，抗菌谱宽，具有一定的效果；但是，随着洗涤次数的增加，抗菌性能还是会大幅度降低，同时采用涤纶丝，易产生异味。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗菌驱螨除臭功能，且具有广谱高效、耐洗涤、抗菌驱螨除臭效果时间长、对人体无害、对皮肤无刺激性、无过敏等不良反应及危害、柔软、吸水率高、弹性高、穿着舒适的袜子。

为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：一种抗菌驱螨除臭功能袜子，由袜面、袜子罗口1、袜子上筒2、袜跟3、袜子下筒4、袜头5构成；由并列的抗菌驱螨混纺纱6、氨纶丝7及功能纱线按前后顺序及位置编织而成。

所述的抗菌驱螨混纺纱6由含有抗菌剂的甲基纤维素和棉纤维组成。

作为优选，所述氨纶丝7的粗细度在40D-80D范围内。

抗菌驱螨除臭功能袜子的织造工艺，包括以下步骤：

A、首先检查设备，调入程序，调节参数，其中袜机织造速度为90～130r/min；

B、然后将并列的抗菌驱螨混纺纱6喂入织袜机中编织；

C、再将氨纶丝7经张力调整机构喂入并列的抗菌驱螨混纺纱6的中间位置进行编织调试；

D、调试完成后，袜机对袜子罗口1进行织造；

E、向下连接织造袜子上筒2；

F、袜子上筒2织造完成后，纱线喂入机构动作，将锦纶丝8加入到混合纺纱的中间位置靠内侧对袜跟3进行加固织造；

G、袜跟3织造结束后，纱线喂入机构动作切断锦纶丝8撤出，对连接袜子下筒4进行织造；

H、接着纱线喂入机构动作，将锦纶丝8加入到混合纺纱的中间位置靠内侧对袜头5进行加固织造；

I、在织造袜头5后，纱线喂入机构动作切断锦纶丝8撤出，织造缝头线后，切断所有纱线出袜机；

J、经检测无误后用袜子缝头机进行缝头；

K、最后染色、定型、整理包装、入库。

本发明与现有技术相比具有如下优点和效果：

（1）采用抗菌除螨混纺纱，具有广谱高效、耐洗涤、抗菌驱螨效果时间长、对人体无害、对皮肤无刺激性、无过敏等不良反应及危害、柔软、吸水率高。

（2）采用氨纶丝7，通过本发明进行织造，袜子松紧适宜、弹性高、穿着舒适，且无涤纶产生的异臭味。

附图说明

图1为本发明一种抗菌驱螨除臭功能袜子的结构图；

图2为本发明一种抗菌驱螨除臭功能袜子的组织结构；

图3为图2中B部位纱线的断面放大图。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，一种抗菌驱螨除臭功能袜子，为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：一种抗菌驱螨除臭功能袜子，由袜面、袜子罗口1、袜子上筒2、袜跟3、袜子下筒4、袜头5构成；袜面由并列的抗菌驱螨混纺纱6、氨纶丝7及具有加固功能的锦纶丝8按工艺步骤顺序及图3所示位置编织而成。

所述的抗菌驱螨混纺纱6含有带纳米二氧化钛胶体抗菌剂的甲基纤维素，具体纺造方法参照专利“一种抗菌除螨纤维制品及制造方法，专利号ZL200510088932.7”。

作为优选，所述氨纶丝7的粗细度为70D，由下述张力调整机构调整，织造后的袜子弹性、强度适宜。

抗菌驱螨除臭功能袜子的织造工艺，具体包括以下步骤：

A、首先检查设备，调入程序，调节参数，其中袜机织造速度为110r/min；

B、然后将并列的两股32支抗菌驱螨混纺纱6喂入韩国进口双针筒袜机中编织；

C、再将一根70D氨纶丝7经张力调整机构喂入并列的两股抗菌驱螨混纺纱6的中间位置进行编织调试；张力调节机构，采用中间通孔向上调节的三通孔机构，通过调节中间通孔的位置，使氨纶丝7通过通孔的摩擦系数增加，达到调节氨纶丝7喂入双针筒袜机的张力。

D、调试完成后，袜机对袜子罗口1进行织造；