[发明专利]一种塑料粒子烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制品领域，尤其涉及一种塑料粒子烘干装置。

背景技术

目前，干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中，干燥的目的是出去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等，随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等产品的出现，传统干燥器不一定都适用，特别是新型塑料材料的制备过程中，需要预先对塑料粒子进行烘干，采用现有的烘干设备，塑料粒子烘干时会因受热不均匀致使一部分物料尚未干透而另一部分物料已经焦化，烘干效果差。

发明内容

本发明的目的在于提出一种塑料粒子烘干装置，能够使塑料粒子受热均匀，提高塑料粒子的烘干效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种塑料粒子烘干装置，包括：箱体和搅动装置，所述搅动装置设置于所述箱体的内腔中，所述搅动装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴为内部中空的柱体，当搅拌轴处于铅垂方向时，所述搅拌叶片与水平方向之间的夹角大于0度小于60度，所述搅拌叶片与所述搅拌轴之间的角度可调节。

其中，塑料粒子烘干装置还包括加热源，所述加热源为两个以上，所述加热源均匀设置于所述箱体的内腔的侧壁上。

其中，塑料粒子烘干装置还包括电机，所述电机的驱动端与所述搅拌轴连接，所述电机设置有正转和反转两种运行方式。

其中，塑料粒子烘干装置还包括物料筒，所述物料筒设置于箱体的内腔的底部，所述物料筒的底部设置有滑轮。

本发明的有益效果为：一种塑料粒子烘干装置，包括：箱体和搅动装置，所述搅动装置设置于所述箱体的内腔中，所述搅动装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴为内部中空的柱体，当搅拌轴处于铅垂方向时，所述搅拌叶片与水平方向之间的夹角大于0度小于60度，当物料筒内的塑料粒子受热到一定程度时，开启搅动装置对其进行搅拌，不仅可以使塑料粒子能够均匀受热，而且有利于物料筒内水汽的及时散出，干燥效果好，同时，当搅拌轴处于铅垂方向时，所述搅拌叶片与水平方向之间的夹角大于0度小于60度，所述搅拌叶片与所述搅拌轴之间的角度可调节，搅拌叶片可以使塑料粒子在铅垂方向上具有更多的运动距离，提高了烘干效率。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种塑料粒子烘干装置剖视图；

其中，1-箱体，2-搅拌轴，3-搅拌叶片，4-加热源，5-物料筒，6-电机，7-滑轮。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1是本发明具体实施方式提供的一种塑料粒子烘干装置剖视图。

一种塑料粒子烘干装置，包括：箱体1和搅动装置，所述搅动装置设置于所述箱体1的内腔中，所述搅动装置包括搅拌轴2和搅拌叶片3，所述搅拌轴2为内部中空的柱体，当搅拌轴2处于铅垂方向时，所述搅拌叶片3与水平方向之间的夹角大于0度小于60度，所述搅拌叶片与所述搅拌轴之间的角度可调节。

在本实施例中，当物料筒5内的塑料粒子受热到一定程度时，开启电机6，使搅动装置对塑料粒子进行搅拌，不仅可以使塑料粒子能够均匀受热，而且有利于物料筒5内水汽的及时散出，干燥效果好，同时，当搅拌轴2处于铅垂方向时，所述搅拌叶片3与水平方向之间的夹角大于0度小于60度，搅拌叶片3可以使塑料粒子在铅垂方向上具有更多的运动距离，提高了烘干效率。

在本实施例中，塑料粒子烘干装置还包括加热源4，所述加热源4为两个以上，所述加热源4均匀设置于所述箱体1的内腔的侧壁上。

在本实施例中，塑料粒子烘干装置还包括电机6，所述电机6的驱动端与所述搅拌轴2连接，所述电机6设置有正转和反转两种运行方式，根据搅拌叶片3的方向，调节电机6的运行方式，以使塑料粒子向上运动。

在本实施例中，塑料粒子烘干装置还包括物料筒5，所述物料筒5设置于箱体1的内腔的底部，所述物料筒5的底部设置有滑轮7，便于物料筒5的移动。

在本实施例中，搅拌叶片3与所述搅拌轴2之间的角度可调节，当搅拌轴2处于铅垂方向时，可以调节搅拌叶片3向上倾斜或向下倾斜。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何结构解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方法，这些结构都将落入本发明的保护范围之内。