[发明专利]一种浆纱均匀的上浆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种浆纱均匀的上浆装置，属于纺织机械技术领域。 

背景技术

在毛织生产中，为提高经纱的织造工艺性能，在分条整经卷取轴卷绕时，对毛纱上浆液，经纱上浆液后，可在纱线表面形成油膜，降低纱线摩擦因数，这一过程称为上浆。利用上浆装置浆纱旨在防止或减少纱线在织造时产生断头，提高工作效率。现有上浆装置为了达到上浆均匀的效果，多从上浆工艺流程的参数设计出发，却不知浆槽和浆箱是上浆装置的重要结构组成部分，他们的外形和内部结构设计同样影响浆纱的均匀性。 

发明内容

为了解决背景技术中的不足，本发明的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种浆纱均匀的上浆装置。 

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种浆纱均匀的上浆装置，包括沿经纱上浆方向依次设置的导纱辊、浸浆辊、压浆辊，所述浸浆辊的下方设置有用于盛放浆液的浆槽，所述浸浆辊一部分浸润在所述浆槽内，其特征在于：其还包括与所述浆槽一体设置的浆箱，所述浆箱与浆槽内部连通，且在连通处设置有纵长的用于控制所述浆槽内浆液液面高度的溢流板，所述溢流板的一端铰接在所述浆槽的底部，所述浆箱的下方设置有能够驱动所述溢流板绕铰接点转动的驱动装置。 

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述浆槽的底面为倾斜设置，且与所述浆箱连接的一端低，另一端高。 

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述驱动装置为丝杆升降机，其包括升降杆、与所述升降杆一端固定连接的丝杆、与所述丝杆另一端连接的升降机主体，以及用于固定支撑升降机主体的支撑件。 

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述溢流板上开设有一纵长的滑槽，所述升降杆的另一端滑动连接在所述滑槽内。 

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述浆箱的底部通过一通浆管与所述浆槽的高端连通，所述通浆管上设有循环浆泵。 

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述浆箱和浆槽的外壁均为夹层结构，所述夹层内填充有聚苯乙烯泡沫。 

本发明的有益之处在于：本发明的一种浆纱均匀的上浆装置，浆槽和浆箱内部连通的一体设置使得浆液在浆槽和浆箱内充分流动，各点的温度均匀性好，利于上浆均匀；倾斜设置的浆槽使得浆液以瀑布形式回流入浆槽，浆液处在均匀流动状态，不产生滞流和死角，进一步保持各点温度的一致性，不会起浆皮，浆液最大限度地保持新鲜，上浆均匀。同时浆液流向与纱线走向相反，从而使纱线毛羽贴伏，上浆效果更好。 

  

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的一种浆纱均匀的上浆装置的结构示意图。 

图中：2、导纱辊，4、浸浆辊，6、压浆辊，8、浆槽，10、浆箱，12、溢流板，14、驱动装置，16、升降杆，18、丝杆，20、升降机主体，22、支撑件，24、滑槽，26、通浆管，28、循环浆泵，30、夹层。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。 

如图1所示，一种浆纱均匀的上浆装置，包括沿经纱上浆方向依次设置的导纱辊2、浸浆辊4、压浆辊6，浸浆辊4的下方设置有用于盛放浆液的浆槽8，浸浆辊4一部分浸润在浆槽8内，其还包括与浆槽8一体设置的浆箱10，浆箱10与浆槽8内部连通，且在连通处设置有纵长的用于控制浆槽8内浆液液面高度的溢流板12，溢流板12的一端铰接在浆槽8的底部，浆箱10的下方设置有能够驱动溢流板12绕铰接点转动的驱动装置14。浆槽8和浆箱10内部连通的一体设置使得浆液在浆槽8和浆箱10内充分流动，各点的温度均匀性好，利于上浆均匀；如图1所示，浆槽8的底面高于浆箱10的底面，浆液自浆槽8回流至浆箱10时，通过驱动装置14控制溢流板12绕铰接点转动来控制浆槽8内浆液回流的开口，从而控制浆槽8中的浆液液面高度，浆液回流方向与纱线走向相反，使纱线毛羽贴伏，上浆效果更好。 

浆槽8的底面为倾斜设置，且与浆箱10连接的一端低，另一端高，倾斜设置的浆槽8使得浆液以瀑布形式回流入浆槽，浆液处在均匀流动状态，不产生滞流和死角，进一步保持各点温度的一致性，不会起浆皮，浆液最大限度地保持新鲜，上浆均匀。