[发明专利]一种环氧树脂改性VAE复合防水材料及其制备方法

权利要求书

1.一种环氧树脂改性VAE复合防水材料，其所述复合防水材料是由A组分和B组分构成，各组分及其质量份数含量如下：

A组分：

醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液    60～45份；

水性环氧树脂乳液    10～16份；

消泡剂    0.1～0.5份；

氢氧化铝    5～8份；

磷酸三(2-氯乙基)酯阻燃剂    5～10份；

滑石粉    5～8份；

聚四氟乙烯微粉    0.5～1.5份；

四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯    0.2～0.5份；

2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚    0.2～0.5份；

水    14.0～10.0份；

B组分：

改性胺水性环氧固化剂    5～8份。

2.用于权利要求1所述的一种环氧树脂改性VAE复合防水材料的制备方法，该制备方法中各组分按质量份数计，步骤如下：

A组分制备：

在常温下，按质量份数称取60～45份醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液于一带有分散乳化的料筒中，再分别加入水性环氧树脂乳液10～16份、BYK-019消泡剂0.1～0.5份，将分散机搅拌器设定转速为500r/min搅拌8～10min；然后再按计量在料桶中加入氢氧化铝5～8份、磷酸三(2-氯乙基)酯5～10份、滑石粉5～8份、聚四氟乙烯微粉0.5～1.5份、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇脂0.2～0.5份、2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲基苯酚0.2～0.5份和水14.0～10.0份，设定搅拌器转速为700r/min再次搅拌15～50min，制得环氧树脂改性VAE复合防水材料A组分；

B组分制备：

在干燥氮气的保护下，将质量份数为46.6份的四乙烯五胺加入到装有回流冷凝器、温度计及搅拌器的反应器中，在控制反应温度50℃下，滴加质量份数为21.4份的乙二醇二缩水甘油醚，滴加完毕后反应1.0小时，再滴加32份丁基缩水甘油醚于反应器中进行反应，滴加完毕后，在50℃下进一步保温反应3小时，然后加入200份水稀释搅拌，合成出改性四乙烯五胺水性环氧固化剂为B组分；

将上述A组分和B组分按100份: 5～8份在室温下搅拌混合均匀后，进行涂刷或喷涂施工，得到环氧树脂改性VAE复合防水材料，该复合防水材料固化后获得一种半互穿网络大分子结构。

3.如权利要求2所述的环氧树脂改性VAE复合防水材料，其所述氢氧化铝粒径是1～10μm。

4.如权利要求2所述的环氧树脂改性VAE复合防水材料，其所述滑石粉粒径是1～10μm。

5.如权利要求2所述的环氧树脂改性VAE复合防水材料的方法，其所述醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的质量浓度是54～55%。

6.如权利要求2所述的环氧树脂改性VAE复合防水材料的方法，其所述

B组分中含有活泼仲氢基团，并具有亲水性的醚键和羟基基团，活泼氢的摩尔浓度为0.32～0.33mol/100g，固含量为33～34%。

7.如权利要求2所述的环氧树脂改性VAE复合防水材料的方法，其所述的水性环氧树脂乳液是聚氨酯增韧氟碳化水性环氧树脂乳液。

8.如权利要求7所述的环氧树脂改性VAE复合防水材料的方法，其所述聚氨酯增韧氟碳化水性环氧树脂乳液的制备方法如下：投料按质量份数计， 

1) 将200份的N220聚醚二元醇加入到反应器中，加热使其升温至120～130℃，不断搅拌并抽真空，真空度保持在0.08～0.09Mpa左右，抽真空脱水2h，脱水完成后，降温至40℃左右，然后加入34.8份的甲苯二异氰酸酯，调节体系温度至70℃左右反应40min，之后再升温至80℃反应2h，即获得聚氨酯预聚体； 

2) 将771.8份的环氧树脂加入到第一步反应的聚氨酯预聚体中，调节体系温度至70℃左右反应40min，之后再升温至80℃反应2h，即得到环氧树脂接枝聚氨酯预聚体的接枝共聚物；

3) 称取23.2份的八氟戊醇加入到第二步制备的环氧树脂接枝聚氨酯预聚体接枝共聚物中，调节体系温度至70℃左右反应40min，之后再升温至80℃反应2h，即获得聚氨酯增韧氟碳化的环氧树脂；

4) 取50份的聚氨酯增韧氟碳化的环氧树脂于一钢性容器内，加入3份的OP-10乳化剂和50份的水，控制体系温度为70～80 ℃，在分散剪切机下高速分散下进行乳化，最后制得聚氨酯增韧氟碳化水性环氧树脂乳液；

该水性环氧树脂乳液的固含量为50～51%，环氧值为0.16～0.17mol/100g。