[发明专利]一种PVC增强板材及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及高分子复合材料，特别涉及一种可广泛应用于化工冶炼行业的PVC增强板材及其生产工艺。

背景技术

在化工冶炼工艺过程中，常出现部分工艺的温度要求在80℃以上，由于一般的PVC层压板材的最高耐温温度为70℃，故不能满足这种场合下的生产工艺要求。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种耐温高、综合性能佳的PVC增强板材及其生产工艺。

本发明由下述重量份的原料构成：

PVC树脂粉50，CPVC树脂粉50，复合铅稳定剂6-10，硬脂酸钡0.5-1.2，硬脂酸钙0.5-1.2，石蜡0.5-0.8, 氯化聚乙烯4-8，丙烯酸酯2-4，ABS树脂8-12，活性碳酸钙8-20。

本发明的一种PVC增强板材及其生产工艺包括下述工艺步骤：

a.按配料量将PVC树脂粉、CPVC树脂粉和ABS树脂投入到高速捏合机内，然后依次加入复合铅稳定剂、硬脂酸钡、硬脂酸钙、石蜡、氯化聚乙烯、丙烯酸脂，待混合后再加入活性碳酸钙，在高速捏合机内充分混合3-5分钟，当温度超过115℃时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至 45 ℃以下；

b.把已冷却的混合料投入到密闭式炼塑机内进行密炼加工，在175-185℃的温度范围内密炼5-7分钟；

c.将密炼加工完成后的混合料投入到二辊炼塑机内进行初炼加工，在170-180℃的温度范围内初炼2-3分钟；

d.将初炼加工完成后的混合料投入到下一个二辊炼塑机内进行精炼加工，在170-175℃的温度范围内精炼2-3分钟；

e.将上述精炼加工完成后的混合料送至三辊塑料压延机内进行压延，制备片材；控制三辊辊距在50-100丝以内，温度控制在170-175℃之间，制备时间1-2分钟；

f.测量片材尺寸，热压成型即得。

本发明由于采用了由PVC树脂粉、CPVC树脂粉、复合铅稳定剂、硬脂酸钡、硬脂酸钙、石蜡、氯化聚乙烯、丙烯酸酯、ABS树脂及活性碳酸钙组成的配方，丙烯酸酯可提高板材的抗冲击性及延展性，复合铅稳定剂则可大幅提高板材的耐温性能，其耐温温度可达90℃以上。

具体实施方式

实施例1：

（1）先取PVC树脂粉50 kg、CPVC树脂粉50 kg和ABS树脂8 kg投入到高速捏合机内，然后依次加入复合铅稳定剂6kg、硬脂酸钡0.5 kg、硬脂酸钙0.5 kg、石蜡0.5 kg、氯化聚乙烯4 kg、丙烯酸脂2 kg，待混合后再加入活性碳酸钙8 kg，在高速捏合机内充分混合3-5分钟，当温度超过115℃时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至 45 ℃以下；

（2）把已冷却的混合料投入到密闭式炼塑机内进行密炼加工，在175-185℃的温度范围内密炼5-7分钟；

（3）将密炼加工完成后的混合料投入到二辊炼塑机内进行初炼加工，在170-180℃的温度范围内初炼2-3分钟；

（4）将初炼加工完成后的混合料投入到下一个二辊炼塑机内进行精炼加工，在170-175℃的温度范围内精炼2-3分钟；

（5）将上述精炼加工完成后的混合料送至三辊塑料压延机内进行压延，制备片材；控制三辊辊距在50-100丝以内，温度控制在170-175℃之间，制备时间1-2分钟；

（6）测量片材尺寸，热压成型即得。

实施例2：

（1）先取PVC树脂粉50 kg、CPVC树脂粉50 kg和ABS树脂10 kg投入到高速捏合机内，然后依次加入复合铅稳定剂8kg、硬脂酸钡0.8 kg、硬脂酸钙0.8 kg、石蜡0.6 kg、氯化聚乙烯6 kg、丙烯酸脂3 kg，待混合后再加入活性碳酸钙14 kg，在高速捏合机内充分混合3-5分钟，当温度超过115℃时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至 45 ℃以下；

（2）把已冷却的混合料投入到密闭式炼塑机内进行密炼加工，在175-185℃的温度范围内密炼5-7分钟；

（3）将密炼加工完成后的混合料投入到二辊炼塑机内进行初炼加工，在170-180℃的温度范围内初炼2-3分钟；

（4）将初炼加工完成后的混合料投入到下一个二辊炼塑机内进行精炼加工，在170-175℃的温度范围内精炼2-3分钟；

（5）将上述精炼加工完成后的混合料送至三辊塑料压延机内进行压延，制备片材；控制三辊辊距在50-100丝以内，温度控制在170-175℃之间，制备时间1-2分钟；

（6）测量片材尺寸，热压成型即得。

实施例3：