[发明专利]一种聚合物喷塑砂浆及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种人工造景材料领域，特别是一种聚合物喷塑砂浆及其制备方法。

【背景技术】

目前国内大部分的人工造景及建筑大部分都还是采用人工抹灰的方式进行，但人工抹灰的施工方式往往因为灰浆与壁面的结合力不足或不均匀，导致墙面经常出现空鼓或脱落等现象，使得施工品质出现很大的问题；同时，由于人工出现很大问题，抹灰的施工方式需要大量的人力投入，造成工程成本的提高，因此在建筑领域中开始有人引入国外的机械喷涂的抹灰技术，相较于人工抹灰，机械喷涂具有速度快、稳定性佳及减少人工的优势，但由于各种现实的问题，导致机械喷涂的技术在国内尚无法大规模开展。

此外，机械喷涂技术目前大多使用在建筑领域，在人造景观的施工技术上几乎未曾见过使用机械喷涂的方式进行施工，由于大型的人造景观大多是钢结构骨架缠绕钢丝网先进行基本造型，然后再以砂浆进行复盖塑形，最后完成人工造景。由于大型人工造景与一般建筑物不同，现行的施工技术已满足不了施工期限的需求，同时现有的砂浆也存在着对钢骨结构锈蚀保护不佳、泵送不够高、粘接强度不足、抗裂性不足等问题。因此，急需要一种适用喷涂技术的砂浆来解决上述的问题。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明提供一种聚合物喷塑砂浆，包含预混粉料及水，其中水占比为相对所述预混粉料的14%～17%；预混粉料的组成依据重量份比例包含：

更进一步的，前述的粗骨料为小河沙。

更进一步的，前述的细骨料为片状云母粉及滑石粉。

更进一步的，前述的片状云母粉占比为4%重量份，滑石粉占比为4%重量份。

更进一步的，前述的片状云母粉及滑石粉的粒度为350～420目。

更进一步的，前述的活性轻质物为硅灰及粉煤灰。

更进一步的，前述的硅灰占比为2%重量份，粉煤灰占比为2%重量份。

更进一步的，前述的活性金属粉包含锌粉或铝粉。

更进一步的，前述的预混添加物依据下列重量百分比组成：12mm～22mm长的纤维25%～35%、保水剂3%～5%、阻锈剂20%～30%、木质纤维素12%～20%、引气剂0.1%～3%、减水剂3%～18%。

本发明同时再提供一种前述聚合物喷塑砂浆的制备方法，包含下列步骤：

(1)调制预混添加物：将纤维、保水剂、阻锈剂、木质纤维素、引气剂及减水剂按比例加入搅拌机中，分散5～10分钟，得到预混添加物；

(2)调制预混粉料：将所述预混添加物按比例加入水泥、粗骨料、胶粉、活性轻质料、细骨料、活性金属粉，于所述搅拌机中分散5～10分钟，得到预混粉料；

(3)制备聚合物喷塑砂浆：将前述预混粉料中加入相对于前述预混粉料14%～17%的水，混合搅拌均匀后得到聚合物喷塑砂浆。

因此，本发明的主要目的在于提供一种聚合物喷塑砂浆及其制备方法，由于在预混添加物中加入了阻锈剂，阻锈剂可在钢筋表面形成钝化膜，降低砂浆及氯离子对钢结构的破坏，因此可有效延缓钢结构的锈蚀时间。

本发明的另一个目的在于提供一种聚合物喷塑砂浆及其制备方法，由于在细骨料中加入片状云母粉，提高了砂浆的屏蔽性，延长氯离子的渗透时间，降低了氯离子对砂浆本身的腐蚀，有效延长钢结构的耐久性。

本发明的又一个目的在于提供一种聚合物喷塑砂浆及其制备方法，由于在细骨料中又包含了滑石粉，进一步提高了砂浆的触变性及泵送性。

本发明的又一个目的在于提供一种聚合物喷塑砂浆及其制备方法，由于活性金属粉的存在，若干年后，即使刚金属表面钝化膜被侵蚀，活性金属粉会充当阳极，对钢筋结构进行保护，因此大大提高了聚合物喷塑砂浆的使用年限。

【具体实施方式】

本发明主要揭露一种聚合物喷塑砂浆及其制备方法，其中所用的基本材料及制备方法除特别说明外应已为相关技术领域的技术人员所熟知，故以下文中的说明，不再对砂浆成分作完整描述，在先说明。

本发明提供一种聚合物喷塑砂浆，包含预混粉料及水，其中水占比为相对所述预混粉料的14%～17%；预混粉料的组成依据重量份比例包含：水泥15%～25%、粗骨料30%～55%、胶粉0.1～2%、细骨料5%～10%、活性轻质物1%～5%、预混添加物1%～3%、活性金属粉0.5～2%。

前述水泥在本发明中做为一种主要的凝结材料，使聚合物喷塑砂浆具有较好的固化性能，在本发明采用的水泥为常规的硅酸盐水泥，优选的是32.5级或42.5级，更进一步也可采用52.5级硅酸盐水泥。