[发明专利]一种1,1,1,2-四氟乙烷粗品的脱水系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种1,1,1,2-四氟乙烷粗品的脱水系统。

背景技术

在1,1,1,2-四氟乙烷（简称134a）的产品质量指标中，水份含量是其中重要的一项，要求含量控制在10ppm以下。目前134a产品中控制水份主要分两大阶段进行：第一阶段，134a装置采用硅胶干燥器对精馏塔顶采出的粗品134a进行脱水处理，精馏塔顶采出粗品物料进入硅胶干燥器，将粗品物料中800~1400ppm的水份降至300ppm以下，进入成检槽储存，定期输送至灌装站；第二阶段，灌装站采用分子筛对装置输送过去的水份含量在300ppm以下的粗品物料进行二次脱水处理，直至成品水份在10ppm以下。

生产过程中，当第一阶段脱水处理后，134a粗品中的水份含量超过300ppm时，需对硅胶干燥器进行切换，对切换下来的硅胶干燥器中的硅胶进行再生处理，其脱水系统包括进口与进料装置相连通的用于脱除1,1,1,2-四氟乙烷粗品中的水分的硅胶干燥器、与硅胶干燥器的出口相连通的用于储藏脱水后的1,1,1,2-四氟乙烷粗品的成检槽、与硅胶干燥器的出口相连通的缓冲罐、与缓冲罐相连通的压缩机、与压缩机相连通的粗品槽、与硅胶干燥器的进口相连通的用于在硅胶干燥器中的硅胶再生时提供热量的加热器，该加热器与氮气供应装置相连通，硅胶干燥器的进口还与粗品槽相连通，硅胶干燥器的出口端还设置有与大气相连通的出气口。硅胶再生步骤为：

1) 硅胶干燥器中残留余料全部转移：将硅胶干燥器内剩余液相物料压至粗品槽；

2)用高温氮气吹扫硅胶干燥器，对硅胶中的水分进行脱除，将脱除的水分和氮气一起排入大气中，氮气流量300Nm³/h，保持氮气加热器出口温度160～170℃，维持24小时；

3) 用常温氮气吹扫硅胶干燥器，对硅胶中的水分进行脱除，流量300 Nm³/h维持8小时；

4) 硅胶干燥器真空处理后备用：抽真空2小时，硅胶床层自然冷却，温度降至50℃后备用，再生完毕。

但是在硅胶再生过程中，由于134a是一种弱吸附质存在于吸附剂中，加之吸附床层中不能完全回收至粗品槽的液相物料，使吸附床中存在的134a，在通入高温氮气吹扫过程中与水份一同被带入到大气中，从而使物耗、能耗增高，并对大气造成污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种物耗、能耗降低，且环保的1,1,1,2-四氟乙烷粗品的脱水系统。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种1,1,1,2-四氟乙烷粗品的脱水系统，其包括用于存放1,1,1,2-四氟乙烷粗品的粗品槽、用于脱除所述的1,1,1,2-四氟乙烷粗品中的水分的硅胶干燥器、用于存放脱水后的1,1,1,2-四氟乙烷粗品的成检槽、压缩机、设置在所述压缩机与所述硅胶干燥器之间的缓冲罐、用于在所述的硅胶干燥器中的硅胶再生时提供热量的加热器，所述压缩机提供动力带动所述粗品中的气相物料进行流动，所述的脱水系统还包括设置在所述压缩机与所述粗品槽之间用于对所述气相物料进行冷却的冷却装置，所述的硅胶干燥器的出口、所述的缓冲罐、所述的压缩机、所述的冷却装置、所述的粗品槽、所述的加热器、所述的硅胶干燥器的进口依次通过管路相连通构成一个密闭的气相物料循环系统。

具体地，所述的成检槽通过管道与所述的硅胶干燥器的出口相连通，且在该连接成检槽与硅胶干燥器的管道上设有第一压力调节阀。

具体地，所述的冷却装置包括与所述压缩机连通的水冷器、冷凝水收集器、设置在所述冷凝水收集器与所述的粗品槽之间且与所述冷凝水收集器和粗品槽分别连通的深冷器。

具体地，所述的冷却装置还包括设置在所述的压缩机与所述的水冷器之间的第一风冷器。

具体地，所述的脱水系统还包括设置在所述的硅胶干燥器与所述的缓冲罐之间的第二风冷器。

具体地，所述的脱水系统还包括与所述的粗品槽相连通的用于稳定所述的粗品槽内压力的氮气补压装置。

具体地，所述的脱水系统还包括设置在所述的缓冲罐和所述的压缩机之间的管路上的第二压力调节阀。