[发明专利]预制式浮置板道床中浮置板的安装调平方法

权利要求书

1.一种预制式浮置板道床中浮置板的安装调平方法，其特征在于当浮置板仅由板端隔振装置支承时，其安装调平方法包括如下步骤：

（1）根据道床基础上划线标识出的浮置板和板端隔振装置的平面位置，将板端隔振装置摆放在预定位置，再将预先加工好的浮置板利用吊装运输设备摆放在板端隔振装置上，调整好浮置板的平面位置；

（2）将浮置板沿板体纵向的任一端作为自由端，则浮置板沿板体纵向的另一端作为调整端，利用千斤顶在浮置板板体纵向中心线处将浮置板的自由端顶起，直至浮置板的自由端与其下方设置的板端隔振器完全脱离，浮置板进入三点支承的静定状态，即浮置板由其自由端设置的千斤顶及调整端两侧设置的板端隔振器共同支承；

（3）分别测量浮置板调整端两侧对应板端隔振装置位置的浮置板板体上表面相对于铺轨基标的实际高度，对比道床的设计标高，算出两者间的差值，得到调整端两侧每个板端隔振装置所需调高垫板的厚度；

（4）将千斤顶泄载，使浮置板的自由端落回至其下方设置的板端隔振装置上，再利用千斤顶在浮置板板体纵向中心线处将浮置板的调整端顶起，直至浮置板的调整端与其下方设置的板端隔振器完全脱离，浮置板进入三点支承的静定状态；

（5）在浮置板调整端两侧设置的每个板端隔振装置上分别放置相应厚度的调高垫板；

（6）分别测量浮置板自由端两侧对应板端隔振装置位置的浮置板板体上表面相对于铺轨基标的实际高度，对比道床的设计标高，确定自由端两侧每个板端隔振装置所需调高垫板的厚度；

（7）将千斤顶泄载，使浮置板调整端落下，利用千斤顶将浮置板的自由端重新顶起，在浮置板自由端两侧设置的每个板端隔振装置上分别放置相应厚度的调高垫板，然后将浮置板自由端再次落下，完成一块浮置板的初次顶升调平；

（8）分别测量浮置板自由端及调整端两侧对应板端隔振装置位置的浮置板板体上表面相对于铺轨基标的实际高度，对比道床的设计标高，算出两者间的差值，根据高度差值再次调整浮置板与对应位置板端隔振装置之间的调高垫板总厚度，直至浮置板高度满足设计要求，完成一块浮置板的初次顶升调平和精确顶升调平；

（9）重复上述步骤，逐一完成道床结构中所有浮置板的精确顶升调平，即实现预制式浮置板道床中浮置板的安装调平。

2.根据权利要求1所述预制式浮置板道床中浮置板的安装调平方法，其特征在于按照步骤（1）所述方法，循序放置并调整好多块浮置板的平面位置，构成至少一个安装工段，再对安装工段中的每一块浮置板实施初次顶升调平及精确顶升调平，从而实现预制式浮置板道床中浮置板的安装调平。

3.根据权利要求2所述预制式浮置板道床中浮置板的安装调平方法，其特征在于选择安装工段的一端作为起始，依次对安装工段中所有浮置板实施初次顶升调平后，再依次对安装工段中所有浮置板进行精确顶升调平，从而实现预制式浮置板道床中浮置板的安装调平。

4.根据权利要求3所述预制式浮置板道床中浮置板的安装调平方法，其特征在于对安装工段中所有浮置板实施初次顶升调平后，在安装工段所属浮置板上架设钢轨，测量各浮置板中板端隔振装置对应位置处轨顶相对铺轨基标的实际高度，对比设计高程，根据对比结果相应的在板端隔振装置上增减调高垫板，直至完成安装工段中所有浮置板的精确顶升调平，根据上述方法进而完成道床结构中所有浮置板的精确顶升调平，实现预制式浮置板道床中浮置板的安装调平。

5.根据权利要求4所述预制式浮置板道床中浮置板的安装调平方法，其特征在于当轨顶相对铺轨基标的实际高度与设计高程的差别小于2mm时，利用轨下垫板进行调平，不再调整对应板端隔振器上的调高垫板厚度。

6.根据权利要求1或2所述预制式浮置板道床中浮置板的安装调平方法，其特征在于当相邻浮置板间设置共用的板端隔振装置时，测量共用板端隔振装置处对应的浮置板上表面相对于铺轨基标的实际高度之前，需要将相邻二块浮置板都提前摆放在该共用板端隔振装置上并调整好平面位置，然后将二块浮置板的非相邻端分别在浮置板板体纵向中心线处用千斤顶顶起，使相邻二块浮置板同时处于三点支承的静定状态，并且使相邻二块浮置板间共用的板端隔振装置对二块浮置板的相邻端保持有效支承状态，再相对铺轨基标实施测量。