[发明专利]一种R型中心孔圆度的检测装置

说明书

技术领域

本发明属于一种轴类零件的检测装置，具体地说属于一种R型中心孔圆度的检测装置。

背景技术

R型中心孔具有自动定位且定位精度高及热处理后可以不研磨中心孔、具有良好的承存润滑油性能等特点，现已广泛应用在汽车、机床等轴类零件的机械加工中。目前，市场上对R型中心孔圆度的检测，大多数采用在三坐标上检测，即将工件竖直放置在工作台上进行检测。此种装置检测，因待检测工件的端面存在一定跳动，又因为R型中心孔内圆相对于工作台不是绝对垂直，因此三坐标所测到的圆不是正圆，而变成是一个椭圆，存在检测不准确、检测成本高、检测时间长的缺点；同时，该三坐标要求专业检测人员，不适合于生产过程检测和批量检测，大大增加企业成本，严重制约企业地发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种准确度高、检测时间短、检测地域广的R型中心孔圆度的检测装置，该装置既可进行批量检测，也可用于生产过程中检测。

为达到上述目的，本发明一种R型中心孔圆度的检测装置，包括偏摆仪，所述的偏摆仪的底座上设置有第一顶尖和第二顶尖，所述的第一顶尖和第二顶尖之间的底座上设置有进给机构，进给机构包括横向拖板，横向拖板上设有百分表和杠杆千分表，横向拖板的一端设置有横向进给手轮，横向拖板的一面设有纵向拖板，纵向拖板经过渡板与底座相固定，纵向拖板上设置有纵向进给手轮，定位档块设在底座上；所述的第二顶尖的顶部设有“L”型缺口。

在上述技术方案中，由于在两个顶尖之间的底座上设置有进给机构，进给机构包括横向拖板，横向拖板上设有百分表和杠杆千分表，横向拖板的一端设置有横向进给手轮，横向拖板的一面设有纵向拖板，纵向拖板经过渡板与底座相固定，纵向拖板上设置有纵向进给手轮；定位档块设在底座上，所述的第二顶尖的顶部设有“L”缺口。采用这样结构后，通过偏摆仪的两顶尖固定待检工件，顶尖座的手压柄可快速装卸待检工件，检测时间短，提高工作效率；第二顶尖的顶部设有“L”型缺口，方便杠杆千分表的表头伸进待检工件中心孔内，准确找到待检工件圆度检测的位置；同时，通过进给机构实现左、右、前、后移动杠杆千分表，方便精准的进行检测。

本发明具有以下特点和优点：

1、检测准确度高，保证了待检工件的机械加工稳定精度；

2、占地面积小，无需专职人员、无需专用恒温室。可将检测设备放置在加工车间，便于操作工自检，节省大量送检时间，可在其它车间复制；

3、检测方法简单、检测时间短，可以用于批量检验或挑选；

4、成本低，使用方便，大大提高企业的生产效率。

附图说明

图1是本发明一种R型中心孔圆度的检测装置结构示意图；

图2是本发明的进给机构结构示意图；

图3是本发明的第二顶尖结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本发明一种R型中心孔圆度的检测装置作进一步详细说明。

由图1、图2、图3可见，本发明一种R型中心孔圆度的检测装置，包括偏摆仪1，所述的偏摆仪1的底座11上设置有第一顶尖12和第二顶尖12’，所述的第一顶尖12和第二顶尖12’之间的底座11上设置有进给机构2，进给机构2包括横向拖板21，横向拖板21上设有百分表22和杠杆千分表23，横向拖板21的一端设置有横向进给手轮24，横向拖板21的一面设有纵向拖板25，纵向拖板25经过渡板27与底座11相固定，纵向拖板25上设置有纵向进给手轮26，定位档块3设在底座11上；第二顶尖12’的顶部可采用硬质合金铣刀在铣床上加工成 “L”型缺口12’1，设“L”型缺口12’1的深度为a，设第二顶尖12’的尖头与“L”型缺口12’1底边的高度为b，a/b可根据实际选择尽可能大，以便杠杆千分表23的表头方便伸进中心孔内，但b不能小于零，在不影响表头到达测量位置前提下尽可能选择大。