[发明专利]高摩擦系数橡胶复合材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合材料，尤其涉及一种高摩擦系数橡胶复合材料，更具体地涉及一种鞋底用防滑橡胶复合材料。

背景技术

橡胶是一种非常重要且用量很大的战略资源。作为衡量橡胶性能的重要指标，橡胶制品的摩擦性能与其他性能一样越来越能引起人们的重视。对于鞋用橡胶来说，良好的防滑性是鞋底用橡胶制品应具备的基本功能之一，也是衡量鞋类品质优劣的一项重要指标。鞋底的防滑性能是指鞋底对地面的防滑效果或抓地力，防滑性能的好坏直接关系到鞋穿着时的安全与否。鞋底的防滑性能不好，在湿滑、结冰的路面上行走时很容易打滑摔跤，在我国北方大部分地区冬季气温较低，路面较容易积水结冰，人走上去更容易滑倒。

另外，随着经济的繁荣发展，社会的不断进步，人们将路面和室内地面建设的越来越光滑，这就更加导致使摔伤事故的经常发生，因此有效提升鞋底材料的防滑性能刻不容缓。鞋底的防滑性能的好坏可以用鞋底和路基摩擦系数的大小来评判。对于不同的材料、在不同的湿度环境中、以及路面的不同都会造成鞋底的防滑性能的差异。所以在制作鞋底材料时，要综合考虑各方面的因素对鞋底防滑性能的影响，根据鞋类不同的用途，针对性的提升其防滑性能。

发明内容

本发明的目的在于

为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种橡胶复合材料，包括：100质量份NR，30-70质量份改性SiO₂，其中NR为天然橡胶，从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺-聚异戊二烯；改性SiO₂为：TDI接枝白炭黑；TDI表示甲苯二异氰酸酯。

优选地，改性SiO₂为40份或60份。

优选地，所述TDI接枝白炭黑通过如下方法制备：称取10份TDI和9.93份SiO₂，加入三口烧瓶中，再加入适量的无水丁酮，通N₂保护，先将反应物在室温下磁力搅拌分散，再在油浴锅中加热至80℃反应4h，降温，用乙醇离心洗涤后在50℃真空干燥箱中真空干燥24h即得SiO₂-g-TDI。

优选地，还包括：氧化锌5份，硬脂酸2份，以上份数均为质量份数。

优选地，还包括：防老剂4010NA1份，促CZ1.5份，以上份数均为质量份数。

优选地，还包括：促DM0.5份，硫磺1.5份，以上份数均为质量份数。

具体实施方式

为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。

下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照国家标准测定。若没有相应的国家标准，则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明，否则所有的份数为重量份，所有的百分比为重量百分比。

影响鞋底防滑性能的两个主要因素就是鞋底材料和鞋底花纹。鞋底花纹在很大程度上可以影响鞋底的防滑性能，尤其在路面有水膜润滑的情况下，鞋底与路面间的摩擦系数非常低，而鞋底花纹的设计则有助于排除接触面的水，增大鞋底与路面的有效接触面积。对鞋底花纹的研究，前人也做过了不少的工作。

随着全球制鞋业的飞速发展，鞋底材料在过去70年里也出现了一个戏剧化的蓬勃发展过程，从早期的皮革、木板到后来的硫化胶、聚氨酯、EVA等等，各类材料琳琅满目，发展到目前，各类材料的使用量所占的比例分别为：橡胶30%、PVC28%、PU6%、TPR15%、皮革8%、EVA7%、其他6%。PVC树脂是我国产量最大的合成树脂品种，由于其价格低廉、加工简便等特点，能够在中低档鞋底材料市场上占有比较大比例，但是近几年来，由于受了生态环保方面的压力，PVC作为鞋底材料的市场份额开始逐渐减少；而EVA发泡材料具有相对密度低、穿着轻盈舒适的特点，加上近年来注塑发泡EVA技术的应用，使得EVA材料有了一定的上升趋势。橡胶是常用的鞋底材料之一，虽然近年来不断受到了一些新兴热塑性材料的挑战，使得一部分橡胶鞋底材料的市场被其他新型材料所取代，但橡胶鞋底优良的耐折性、耐磨性、防寒性、保暖性和防水性能等是其它材料所远不能及的，因此目前它仍然是目前使用量最大的鞋底材料。