[发明专利]折流式厌氧反应器

说明书

技术领域

本发明涉及一种折流式厌氧反应器。

背景技术

在污水处理中，由于生物处理具有经济、有效且简单易行的特点，一直广泛应用于城市污水和各种工业有机废水的处理。目前，大部分厂家采用厌氧消化池来进行污水处理，其需要采用机械搅拌装置搅拌，还需澄清沉淀池，成本较高，且结构复杂，安装维修不便，处理效率较低。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种折流式厌氧反应器,以解决采用厌氧消化池进行污水处理，存在成本高，结构复杂，安装维修不便，处理效率低的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种折流式厌氧反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的一端开有进水口，其另一端开有出水口，反应器本体内设置有多个依次相连的反应室，相邻的反应室之间设置隔板，所述的反应室均为上流式厌氧污泥床，且反应室内均设置有折流板。

进一步的，所述折流板包括竖直板及斜板，所述斜板设置于竖直板下端。

进一步的，所述竖直板与斜板为一体结构。

进一步的，所述的反应室为4个。

本发明的有益效果为，所述折流式厌氧反应器结构简单，易于实现,运行稳定、可靠，安装维护方便，其通过隔板将反应器本体分隔成多个反应室，并在反应室内设置折流板，提高了其污水处理效率，具有成本低，固液分离效果好、耐冲击负荷、生物固体载留能力高的特点。

附图说明

图1为本发明折流式厌氧反应器的结构示意图。

图中:

1、反应室；2、斜板；3、进水口；4、竖直板；5、出水口；6、隔板；7、反应器本体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参照图1所示，图1为本发明折流式厌氧反应器的结构示意图；于本实施例中，一种折流式厌氧反应器，包括反应器本体7，所述反应器本体7的一端开有进水口3，其另一端开有出水口5，反应器本体7内设置有四个依次相连的反应室1，相邻的反应室1之间设置隔板6，所述的反应室1均为上流式厌氧污泥床，且反应室1内均设置有折流板，所述折流板包括竖直板4及斜板2，所述斜板2设置于竖直板4下端，所述竖直板4与斜板2为一体结构。

工作时，污水从进水口3进水，在竖直板4的引导下向下流动，再经斜板2引导横向向右流动，到达折流板后面时，向上流动，同时由于反应室1为上流式厌氧污泥床，污水在反应室1内反应，反应后进入下一个反应室1，其在后续的反应室1内的流向均与第一个反应室1相同，前后两个相邻的反应室1有水位差，以保证前后水力推流。

本发明通过将反应器本体7分隔成串联的几个反应室1，并在反应室1内设置折流板，且每个反应室1均为上流式厌氧污泥床，污水在折流板作用下逐个通过反应室1内的污泥床层，并通过水流和产气的搅拌作用，使进水中的底物与微生物充分接触而得以降解去除。

本发明具有以下显著特点：

一、运行稳定，操作灵活。本发明通过隔板6将反应器本体7分隔，大大减小堵塞和上流式厌氧污泥床膨胀等现象发生的可能性，可长时间稳定运行；并且本发明可根据水质、水量的不同，通过改变隔板6的间距，调节停留时间，甚至还可以进行间歇操作，来满足出水水质的要求；此外，本发明还可以在适当的反应室1进行好氧操作，以达到在同一反应器内除氮的目的。

二、工艺简单，投资少，运行费用较低。本发明设计简单，没有活动部件，同传统的厌氧消化池相比，无需机械搅拌装置，也不需额外的澄清沉淀池。同厌氧污泥床反应器和厌氧滤池相比，本发明不需要昂贵的进水系统，也不需要设计复杂的三相分离器。因此，本发明投资少，运行费用较低。

三、固液分离效果好，出水水质好。厌氧生物团絮凝同好氧活性污泥法的模式类似，是由细菌对基质的有限浓度引起，食生比值，即养料与微生物的比值，对其有重要影响。低食生比值有利于生物絮凝，沉降加快，出水悬浮固体浓度低。本发明通过隔板6分隔，并通过水流推流，使食生比随水流逐渐降低，在最后一个反应室1内食生比值最低，且产气量最小，最有利于固液分离，所以能够保证有良好的出水水质。

四、对有毒物质适应性强。由于隔板6将反应器本体7分隔为多个反应室1，所以有毒物质对反应器本体7的影响主要集中在反应器本体7的前部，对后部的危害较小。这使得只有少数微生物暴露在有毒物质的影响下，有利于整个系统的驯化并能在较短时间恢复到正常水平。