[发明专利]一种燃气炉无效
申请号: | 201310474883.5 | 申请日: | 2013-10-12 |
公开(公告)号: | CN103499091A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 高正平;杨军;高剑波;高剑刚 | 申请(专利权)人: | 江苏高皓工业炉有限公司 |
主分类号: | F23C5/00 | 分类号: | F23C5/00;F23D14/66 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
地址: | 212355 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃气炉 | ||
技术领域
本发明属于热处理加工设备技术领域,具体涉及一种燃气炉。
背景技术
随着科学技术的发展,人们越来越要求能源的直接利用,传统的工业炉都是用电来工作的,这其中能源经过几次转换,损耗较大,所以燃气炉应运而出,现在已经有很多工业设备直接采用燃气燃烧来工作,这就节省了能量的几道转换程序,提高了能源的利用率。
虽然燃气的使用很大程度上提高了能源的利用率,但是也存在一些问题,比如:燃烧不充分,气流进入还没燃烧就流出系统直接排空等问题,这不仅是对能源的一种浪费,而且不完全燃烧产生的一氧化碳也是有剧毒的,无色无味,很容易使附近的人员在不知不觉中中毒。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种燃气炉,采用的技术方案如下:
一种燃气炉,由炉体和炉门构成封闭腔室,所述炉体两侧接有燃气管道(14),所述燃气管道通过燃气烧嘴通入炉体和炉门构成的封闭腔室内,所述炉体为中空的,所述炉体上侧充满保温纤维、后侧铺设有耐火砖、下侧为高温浇注料,其特征在于:所述燃气管道的进气前端设有预热器,所述预热器内部设置有进气室和排气室。
进一步的改进在于:所述炉体的下方和后方设有耐火砖,所述炉体的下方和后方与所述耐火砖之间构成缓冲通道,所述缓冲通道通过连通管与炉体和炉门所构成的封闭腔室相通。
进一步的改进在于:所述缓冲通道和燃气管道均与所述预热器连接,所述预热器上部设有烟囱,所述预热器侧部连接风机。
进一步的改进在于:所述炉门设在炉门轨道上,并连接有炉门升降装置。
本发明的有益效果:本发明通过设置安有一个预热器和缓冲通道,进而保证在燃气进入燃烧阶段时省却预热阶段,在排气阶段再经过预热器,进一步燃烧没有完全的燃气,以防止一氧化碳污染,设置缓冲通道可以给经过燃烧阶段的多余燃气一个空间继续燃烧,保证燃气的完全燃烧,从而减少向大气中直接排放的一氧化碳含量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧面示意图。
其中:1-炉门,2-高温浇注料,3-保温纤维,4-预热器,5-炉体,6-燃气烧嘴,7-连通管,8-缓冲通道,9-风机,10-烟囱,11-耐火砖,12-炉门轨道,13-炉门升降装置,14-燃气管道。
具体实施方式
为了加深本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对保护范围构成限定。
一种燃气炉,由炉体5和炉门1构成封闭腔室,所述炉体5两侧接有燃气管道14,所述燃气管道14通过燃气烧嘴6通入炉体5和炉门1构成的封闭腔室内,所述炉体5为中空的,所述炉体5上侧充满保温纤维3、后侧铺设有耐火砖11、下侧为高温浇注料2,其特征在于:所述燃气管道14的进气前端设有预热器4,所述预热器4内部设置有进气室和排气室,所述炉体5的下方和后方设有耐火砖11,所述炉体5的下方和后方与所述耐火砖11之间构成缓冲通道8,所述缓冲通道8通过连通管7与炉体5和炉门1所构成的封闭腔室相通,所述缓冲通道8和燃气管道14均与所述预热器4连接,所述预热器4上部设有烟囱10,所述预热器4侧部连接风机9,所述炉门1设在炉门轨道12上,并连接有炉门升降装置13。
本发明提供的一种燃气炉,工作时,风机加快吹送新空气进入,有助于燃气的燃烧,燃气进入预热器的进气室,预热达到45℃,进入到燃气烧嘴,直接从45℃升温燃烧,省却了一段从常温升到45℃的准备时间,加快了燃烧速度,使得燃气在腔室内能够有更长的燃烧时间,有助于完全燃烧,随着后续的燃气进入腔室,未充分燃烧的燃气和因不充分燃烧生成的一氧化碳从连通管进入到缓冲通道,在缓冲通道中继续燃烧,使得燃气和一氧化碳充分燃烧,所得的热量会部分进入腔室,部分仍在缓冲通道中保证后续的燃烧,充分利用了能源,气流到了预热器的排气室,加热,最后一步处理气流,进一步保证排出的气体中不含一氧化碳。
本实施例的有益效果:本实施例提供的一种燃气炉,由于在燃气进入的前端设置了预热器,能够略许延长在燃烧腔室内的燃烧时间,减少不完全燃烧,腔室外还设置缓冲通道,通过连通管连接,给未燃烧充分的燃气和因未充分燃烧的一氧化碳继续燃烧的空间,最后通过预热器的排气室排出,经过预热器时,做最后的处理,保证燃气充分燃烧,没有大量一氧化碳排出。
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