[发明专利]激光对中仪的简易校准方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种校准方法，尤其涉及一种激光对中仪的简易校准方法。

背景技术

所有的轴，无论直的还是弯曲的都会围绕一个轴线旋转，这条轴线称为旋转中心。旋转中心的形态为一条直线。当两个轴各自的旋转中心形成同一条直线时，称为共心（共线性）。当两个轴不同心时，称为不对中。机械位移对中是指机械设备联轴器连接时的连接部位中心对正，保证两台设备联轴器安装的同轴度，使两台设备避免因安装连接偏斜发生震动、卡死而损坏机械设备。激光对中仪在机械设备检修过程中主要功能为：机械设备轴向连接旋转部件时的机械位移对中测量。

激光对中仪在使用一段时间后，需要对其水平机械位移对中示值和垂直机械位移对中示值进行校准，以确保使用其显示的示值准确度。然而该装置只能在其生产厂家进行校准（其生产厂家均为外国公司），返厂校准周期较长，不利于现场检修工作。因此需要有一套简单有效可对其示值进行校准的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便、实用的激光对中仪的简易校准方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种激光对中仪的简易校准方法，包括激光对中仪的水平机械位移对中示值和垂直机械位移对中示值的简易校准，

激光对中仪的水平机械位移对中示值的简易校准，包括以下步骤：

步骤A.激光对中仪的安装：将两个V型支架分别安装在万能测长仪的尾架测量芯轴的两端，激光发射盘和接收靶盘分别相对插在所述V型支架的中部；手操显示器的通过信号传输线分别与所述激光发射盘和接收靶盘相连接；操作所述手操显示器使激光发射盘和接收靶盘的高度一致；

步骤B.零位的调整：将水准器安装在任意一个所述V型支架上并调整到12点钟位置，再次对另一个V型支架进行调整，使激光束都对准所述激光发射盘和接收靶盘的中心感应区域；用所述手操显示器将激光对中仪设置为水平机械位移对中测量工作状态，并将所述激光发射盘和接收靶盘分别沿所述万能测长仪的尾架测量芯轴做相对移动，使所述手操显示器的输出显示值调整到0的零位；

步骤C.3点钟方向检测：扭动尾架测量芯轴锁紧装置，将所述万能测长仪的尾架测量芯轴顺时针方向旋转90°，通过所述水准器的调整，将激光对中仪从12点钟位置旋转调整到处于3点钟方向；

步骤D.9点钟方向检测：扭动尾架测量芯轴锁紧装置，将所述万能测长仪的尾架测量芯轴再逆时针方向旋转180°，通过所述水准器的调整，将激光对中仪从12点钟位置旋转调整处于9点钟方向；

激光对中仪的垂直机械位移对中示值的简易校准，包括以下步骤：

步骤A.激光对中仪的安装：将激光对中仪的激光发射盘通过V型支架固定在万能工具显微镜的物镜镜头上，将接收靶盘安装到百分表磁性表座上，然后吸附在万能工具显微镜横向工作台上，并使用1级直角尺将激光对中仪的所述激光发射盘和接收靶盘调整为相对垂直的位置；

步骤B.零位的调整：将所述激光发射盘和接收盘在手操显示器上的示值调整为X轴方向和Y轴方向均为0°；将激光对中仪通过所述手操显示器调整为垂直机械位移对中测量状态，并将所述激光发射盘和接收靶盘分别调整到其输出显示值为“0,0”的零位；得到万能工具显微镜此时在X轴方向示值读数窗中的读数并记录为起始值，即作为万能工具显微镜的零位；

步骤C.垂直机械位移实际位移量的检测：锁紧万能工具显微镜纵向、横向的移动手柄，利用万能工具显微镜显横向移动的微动装置微调给出一个标准位移值，使万能工具显微镜横向工作台移动一个0.5mm/次标准值；读取所述手操显示器显示的示值，利用万能工具显微镜给出一个横向即X轴方向的标准位移值，再记录激光对中仪的此时显示的位移变化值，就可得出激光对中仪在该校准点的垂直机械位移实际位移量。

采用本发明提供的激光对中仪的简易校准方法，分别利用精度较高的测量芯轴和万能工具显微镜组合简易标准装置，可以进行激光对中仪的水平和垂直方向的对中校准，测量方便，准确度高。在实际生产中，当发现激光对中仪在使用中的出现异常值时，可以立即进行自校准，实现自校准，不需要外送校准，缩短了故障诊断时间，提高了激光对中仪的使用效率。

附图说明

图1为本发明的水平机械位移对中示值校准示意图。

图2为本发明的垂直机械位移对中示值校准示意图。