[发明专利]一种自润滑处理剂组合物和热镀铝锌板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热镀铝锌自润滑处理剂和热镀铝锌板及其制备方法。

背景技术

在近年来，随着技术的不断提高和市场的需要，热镀铝锌板因其优良的耐蚀性、外观装饰等特性得到了迅速发展。热镀铝锌板在国内的应用领域主要在于建筑和电气柜制造业：其在建筑业的应用以薄规格为主，主要用作彩涂基板；其在电气柜制造业的应用以厚规格为主，主要是直接用作柜体。目前，热镀铝锌板的应用领域在大幅向家电、汽车用板领域扩展。但热镀铝锌板在家电、汽车制造业等用户使用过程中大多数需经冲压成形。由于模具与钢板间的摩擦，镀层在成形时容易出现掉粉、黑变等问题，不仅影响成型零件的外观质量、耐蚀性、涂装性等，而且会加剧模具的磨损，降低其使用寿命，并且现有热镀铝锌板的耐蚀性、耐指纹性、耐热性等性能仍有待进一步提高。因此，亟需开发一种不含铬的、组成成分为半有机的、具有良好的耐蚀性、耐热性、耐水性、吸附性、成膜性、润滑性的以热镀铝锌钢板为基材的自润滑处理剂。

发明内容

本发明的目的是提供一种不含铬的、组成成分为半有机的、具有良好的耐蚀性、耐热性、耐水性、吸附性、成膜性以及润滑性的自润滑处理剂组合物，以及使用该组合物作为涂层的热镀铝锌板及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种自润滑处理剂组合物，其中，该组合物含有水、硅酸钠、润滑剂、无机缓蚀剂、硅烷偶联剂和有机树脂。

本发明还提供了一种热镀铝锌板，该热镀铝锌板包括热镀铝锌板基材和附着在基材表面上的涂层，其中，所述涂层由本发明所提供的自润滑处理剂组合物形成。

本发明还提供了一种热镀铝锌板的制备方法，该方法包括：将本发明所提供的自润滑处理剂组合物配制成涂布液，将所述涂布液涂布在热镀铝锌板基材上，然后进行固化。

通过上述技术方案，本发明提供了一种自润滑处理剂组合物以及具有优良自润滑性的热镀铝锌板及该铝锌板的制备方法。

本发明所提供的自润滑处理剂组合物由于不含有重金属铬，所以具有环保安全的特点，另外，本发明所提供的自润滑处理剂组合物的组成成分为半有机的成分，在固化后形成的涂层具有良好的耐蚀性、耐热性、耐水性、附着性和成膜性，且自润滑性特别优异。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种自润滑处理剂组合物，其中，该组合物含有水、硅酸钠、润滑剂、无机缓蚀剂、硅烷偶联剂和有机树脂。

本发明对以上各物质的含量没有特别的限制，只要组合物中含有以上物质即可实现本发明的目的。优选地，以100重量份的水为基准，所述硅酸钠的含量为0.5-10重量份；所述润滑剂的含量为5-30重量份；所述无机缓蚀剂的含量为0.1-5重量份；所述硅烷偶联剂的含量为2-20重量份；所述有机树脂的含量为1-50重量份。

优选情况下，以100重量份的水为基准，所述硅酸钠的含量为4-8重量份；所述润滑剂的含量为10-25重量份；所述无机缓蚀剂的含量为1.5-4重量份；所述硅烷偶联剂的含量为8-16重量份；所述有机树脂的含量为15-45重量份。

根据本发明的自润滑处理剂组合物，其中，所述润滑剂可以为水性氟碳乳液、硅油乳液、聚乙烯蜡乳液、聚四氟乙烯蜡乳液和巴西棕榈蜡乳液中的至少一种，为了进一步提高自润滑性能，所述润滑剂优选为水性氟碳乳液、聚乙烯蜡乳液和聚四氟乙烯蜡乳液中的至少一种。

根据本发明的自润滑处理剂组合物，其中，所述有机树脂可以为水性丙烯酸树脂、水性苯丙树脂、水性酚醛树脂、水性聚氨酯树脂、水性有机硅树脂和水性环氧树脂中的至少一种，为了进一步提高涂层性能，所述有机树脂优选为水性丙烯酸树脂、水性苯丙树脂和水性聚氨酯中的至少一种。

根据本发明的自润滑处理剂组合物，其中，所述无机缓蚀剂可以为高锰酸钾、磷酸一氢钠、亚硝酸钠、三聚磷酸钠、硫酸锌和钼酸钠中的至少一种。为了进一步提高耐蚀性能，所述无机缓蚀剂优选为亚硝酸钠、钼酸钠和高锰酸钾中的至少一种。

根据本发明的自润滑处理剂组合物，其中，所述硅烷偶联剂可以为γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH560）、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH570）、γ-巯丙基三甲氧基硅烷（KH590）、乙烯基三甲氧基硅烷（KH171）和N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷（KH792）中的至少一种。