[发明专利]瓷质砖及其制备方法以及粉煤灰提铝残渣的用途有效
申请号: | 201310476280.9 | 申请日: | 2013-10-12 |
公开(公告)号: | CN103553568A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 凌文;严春杰;徐会军;池君洲;薛强;周俊;吴永峰;栗海峰 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 王昭林;金玺 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 瓷质砖 及其 制备 方法 以及 粉煤 灰提铝 残渣 用途 | ||
1.一种瓷质砖,其特征在于,所述瓷质砖的原料包括以下组分:
粉煤灰提铝残渣 30wt%~45wt%,
高岭土 15wt%~20wt%,
长石 35wt%~45wt%,
石英 0~6wt%,和
滑石 1wt%~3wt%;
上述重量百分比以瓷质砖的原料的总重量为基准。
2.根据权利要求1所述的瓷质砖,其特征在于,所述瓷质砖的原料包括以下组分:
粉煤灰提铝残渣 40wt%~43wt%,
高岭土 15wt%~18wt%,
长石 36wt%~40wt%,
石英 1wt%~3wt%,和
滑石 1.5wt%~2wt%;
上述重量百分比以瓷质砖的原料的总重量为基准。
3.根据权利要求1或2所述的瓷质砖,其特征在于,
所述粉煤灰提铝残渣的化学组成按照重量百分比计为:SiO246.7wt%~55.0wt%,Al2O321.7wt%~30.0wt%,Fe2O30.3wt%~1.5wt%,TiO20.5wt%~4.0wt%,CaO0.5wt%~1.5wt%,MgO0.1wt%~0.5wt%,K2O0.1wt%~0.5wt%,和Na2O0.05wt%~0.3wt%;以上重量百分比以粉煤灰提铝残渣的总重量为基准。
4.根据权利要求3所述的瓷质砖,其特征在于,所述粉煤灰提铝残渣的烧失量为6.7wt%~15.0wt%。
5.根据权利要求1或2所述的瓷质砖,其特征在于,
所述粉煤灰提铝残渣的化学组成按照重量百分比计为:SiO247.0wt%~53.0wt%,Al2O323.07wt%~29.0wt%,Fe2O30.5wt%~1.0wt%,TiO21.0wt%~3.7wt%,CaO1.0wt%~1.2wt%,MgO0.15wt%~0.3wt%,K2O0.2wt%~0.3wt%,和Na2O0.06wt%~0.1wt%;以上重量百分比以粉煤灰提铝残渣的总重量为基准。
6.根据权利要求5所述的瓷质砖,其特征在于,所述粉煤灰提铝残渣的烧失量为10.0wt%~13.5wt%。
7.根据权利要求1所述的瓷质砖,其特征在于,所述瓷质砖的吸水率为0.1wt%~0.3wt%,断裂模数为36~45MPa。
8.根据权利要求1所述的瓷质砖的制备方法,其特征在于,包括如下具体步骤:
(1)提供原料:按照权利要求1所述的瓷质砖的原料的重量百分比提供各个组分;
(2)制浆:将上述组分倒入球磨罐中,加入原料总重量0.4~0.8倍的水,湿法球磨制得浆料;
(3)造粒:将浆料喷雾进入干燥塔内,干燥塔温度为350~700℃,干燥喷雾状的浆料以形成粒状的粉料;
(4)陈腐:将上述粉料置于料仓中,存放1天以上;
(5)压坯:在20~60MPa的压力下,采用自动压砖机将陈腐后的粉料压制成生坯;
(6)干燥:在200~400℃下采用干燥窑将生坯烘干为干坯;
(7)烧结:在1150~1230℃下采用辊道窑将干坯烧结,冷却,制得瓷质砖。
9.一种粉煤灰提铝残渣的用途,其特征在于,所述粉煤灰提铝残渣用于制造瓷质砖。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国神华能源股份有限公司,未经中国神华能源股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310476280.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:具有极化控制的发光二极管
- 下一篇:一种盐酸酸洗废液资源化处理工艺