[发明专利]间距调节装置及具有其的LED显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及间距调节技术领域，具体而言，涉及一种间距调节装置及具有其的LED显示装置。

背景技术

目前，LED显示屏的显示面板采用单点LED发光，多颗LED灯组合为单元模组或单元箱体，通过单元模组或单元箱体的拼接形成面积大小不一的LED显示屏。

在显示屏的拼接过程中，由于模组或箱体的尺寸不同，单元模组或单元箱体之间存在缝隙。为了消除缝隙，第一种方式是采用添加薄厚不等的纸片、金属片等不同材质的垫片，第二方式是采用铝压铸箱体或模组。

采用第一种方式进行调节时，由于缝隙的大小不容易确定，垫片的厚度也不容易确定，现场搭建过程中需要多人进行配合调节垫片的厚度。因此，在安装的过程中浪费时间，增加人力成本，而且调节出效果不是很理想。

采用第二种方式进行调节时，需要通过数控精加工保证单元模组或单元箱体的精确尺寸，保证显示屏拼接过程中像素间距的一致。但是，前期产品铸铝模具投入大，后期通过数控机床精加工，对加工设备要求较高。因此，在制造过程及安装过程中浪费时间，增加人力成本和提高产品成本，而且单元箱体或单元模组产品一致性不能完全得到保证。

拼接完成后，单元模组或单元箱体之间拼接缝隙不均匀，从而造成画面异常，出现暗线和亮线。而且单元模组或单元箱体之间会相互挤压，它们之间会产生挤压力，挤压力作用于显示面板上，时间久了之后对显示面板也会造成损坏。

发明内容

本发明旨在提供一种间距调节装置及具有其的LED显示装置，以解决现有技术中显示屏拼接缝隙不均匀、相互挤压的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种间距调节装置，包括：壳体，具有内腔和与内腔连通的开口面；滑块，安装在开口面处并沿垂直于开口面的方向可移动地设置在内腔内；传动机构，与滑块驱动连接以驱动滑块沿垂直于开口面的方向移动。

进一步地，传动机构包括蜗杆和涡轮轴，涡轮轴与蜗杆配合且垂直设置，滑块与涡轮轴之间通过螺纹配合，蜗杆的一端为穿出壳体的驱动端。

进一步地，壳体包括本体、下盖板和后盖板，本体呈凹形，下盖板安装在本体的第一端，后盖板与本体和下盖板均连接，本体的第二端和后盖板共同围成开口面。

进一步地，涡轮轴包括螺纹段、齿轮段和圆柱段，滑块具有与螺纹段配合的螺纹孔，下盖板具有用于穿设圆柱段的第一通孔。

进一步地，圆柱段为阶梯轴，圆柱段包括第一圆柱段和第二圆柱段，第二圆柱段远离齿轮段设置，第一圆柱段的直径大于第二圆柱段的直径，第二圆柱段穿过第一通孔。

进一步地，间距调节装置还包括挡圈，第二圆柱段远离滑块的一端伸出下盖板并具有环形凹槽，挡圈卡在环形凹槽中。

进一步地，驱动端具有驱动凹槽或驱动凸起。

进一步地，滑块的侧壁上具有导轨槽，本体具有与导轨槽配合的导轨，导轨的长度小于导轨槽的长度，导轨槽的远离开口面的一端有限位部。

进一步地，滑块具有止挡凸缘，止挡凸缘与壳体的顶部配合。

根据本发明的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括安装板和安装在安装板的第一侧的显示模组，LED显示装置还包括上述的间距调节装置，间距调节装置安装在安装板的与第一侧相对的第二侧，并且间距调节装置为多个，相邻两个安装板的相邻边沿均安装有至少一个间距调节装置。

应用本发明的技术方案，显示模组安装在安装板的第一侧，间距调节装置安装在安装板的与第一侧相对的第二侧，相邻两个安装板的相邻边沿均安装间距调节装置，利用该间距调节装置进行拼接缝隙的调节。拼接过程中，相邻的两个安装板之间的拼接缝隙通过滑块调节。具体地，可以通过操作传动机构驱动滑块沿垂直于开口面的方向移动，进而调节相邻的两个安装板之间的拼接缝隙。这样实现了相邻的两个安装板之间距离大小的精确调节，显示屏拼接过程中显示模组之间的缝隙更均匀，显示屏的显示效果更清晰。由于上述的连接方式，避免了两个相邻的显示模组之间的挤压，进而显示模组发生变形的可能性就减小，显示屏的显示效果进一步地得到改善。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的间距调节装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的间距调节装置的分解结构示意图；

图3示出了图1的间距调节装置的壳体的结构示意图；

图4示出了图3的底壳的底视图；