[发明专利]一种镭雕机用自动上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种上料装置，具体涉及一种镭雕机用自动上料装置。

背景技术

传统的镭雕机通常工作台上只有一个物料载台，物料通常都是由工作人员手动上料，工作效率低，且增加了人手接触物料的机会，浪费了大量的人力物力，而且一旦物料在工作台上发生偏移就会使得镭雕出来的产品有瑕疵。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种镭雕机用自动上料装置。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种镭雕机用自动上料装置，包括箱体、设置在所述箱体底部的升降台、位于所述升降台上的载料装置和位于所述箱体顶部的挡板，其特征在于，还包括位于箱体一侧且靠近所述挡板的推手，所述载料装置由若干层载料盒堆叠组成，所述挡板的下表面设置有距离感应装置。

所述载料装置底部设置有一放置在所述升降台上的载物台。 

所述载料盒为长方体，且长方体的四个壁有3-5mm的厚度。

所述载料盒的底部四个壁上均设有一缺口，所述缺口的宽度为1-3cm。

所述推手设置有两个，且与所述载料盒一侧的两端相对应。

所述推手相对的一侧为出料侧，所述出料侧的顶部设置有一计数器，且所述出料侧与所述距离感应装置的垂直距离大于一个所述载料盒的高度。

所述载料盒的底部设置有一与所述计数器相匹配的感应元件。

本发明的有益之处在于： 通过距离感应装置来控制物料的升降，能够有效地利用推手进行上料；载物盒的使用不仅能够方便推送，不损坏物料，同时还能够保证在镭雕过程中物料的平稳，使得出现瑕疵品的概率降低。载物盒上缺口的设计使得去放物料的时候更加方便。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的左侧内部示意图；

图3是图1的内部部分结构示意图。

图中附图标记的含义：

1-距离感应装置，2-升降台，3-载物台，4-挡板，5-推手，6-箱体，7-壁，8-载料盒，9-感应元件，10-计数器，11-缺口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种镭雕机用自动上料装置，包括箱体6、设置在箱体6底部的升降台2、位于升降台2上的载料装置、位于箱体6顶部的挡板4和位于箱体6一侧且靠近挡板4的推手5，载料装置由若干层载料盒8堆叠组成，且载料装置底部设置有一放置在升降台2上的载物台3，载物台3能够更加平稳的放置载料盒8。

载料盒8的底部为长方体，四边的壁7为3-5mm厚度的侧壁，这样由于有了一定的厚度，堆叠的过程中会更加的平稳，也能够使得推手5在推动上料过程中平稳前进。

载料盒8的底部四个壁上均设有一缺口11，缺口11的宽度为1-3cm，这样有个几个缺口11能够方便拿取物料，同时也不会因为缺口过大而使得载料盒8被推送过程中因为经过缺口11而卡住。

挡板4的下表面设置有距离感应装置1，当升降台2在上升过程中，一旦最上层的载料盒8达到距离感应装置1的设置范围内就会使得升降台2停止上升。

推手5设置有两个，且与载料盒8一侧的两端相对应，在推料过程中会更加的平稳。

推手5相对的一侧为出料侧，出料侧的顶部设置有一计数器10，且出料侧10与距离感应装置1的垂直距离大于一个载料盒8的高度，这样在推手5将载料盒8推上镭雕机上的时候能够确保载料盒8不会被卡住，同时在出料测的顶部内侧设置一个凸起，能够保证出料的时候第二个载料盒8不被推出来。载料盒8的底部设置有一与10计数器相匹配的感应元件9，在推送过程中还能够起到计数的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。