[发明专利]猪全血酶解为低肽和氨基酸的工业生产方法

权利要求书

1.猪全血酶解为低肽和氨基酸的工业生产方法，其特征包括如下步骤：

(1)采血卫生：血源必须采自经检疫检验合格的健康猪血，结果抗凝处理，及时冷藏。

(2)全血酶解：选择搪玻璃反应釜作为酶解核心设备，将全血加入反应釜中，加入适量饮用水，通入蒸汽煮沸杀菌后，通入温水降温至酶解温度，调酸度至弱碱性，加入胰蛋白复合酶，酶解3～4h，再通入蒸汽加热灭酶。

(3)蒸发浓缩：选择搪玻璃蒸发罐，将酶解液转入蒸发罐中，通入蒸汽浓缩。

(4)喷雾干燥：将浓缩液泵入喷雾干燥机，获得浅褐色粉末产品，无异味。

(5)产品包装：选择食品级防潮材料及时对产品包装。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)中所述的全血酶解是通过发明的一套蒸汽——温水循环系统，来完成猪血蛋白的水解。先通过蒸汽——温水循环系统通入蒸汽，将血煮沸杀菌，再通过蒸汽——温水循环系统通入温水降温至酶解温度，对全血进行酶解，又通过蒸汽——温水循环系统通入蒸汽灭菌，从而完成全血酶解过程。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)中选择了工业设备搪玻璃反应釜，结合权利要求2所述的蒸汽——温水循环系统，在同一个设备搪玻璃反应釜中完成了血液煮沸、酶解、灭酶三步生产。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)中全血酶解选择的搪玻璃反应釜具有夹层结构，通过夹层可交替通入蒸汽和温水。反应釜内壁耐酸、耐碱，对产品无污染。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤(2)中酶解温度40～45℃、pH7.8～9.5、酶添加量血：酶=25：1、酶解时间3～4h。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所获得产品18种氨基酸齐全，保存猪全血氨基酸组成比，消化率达到96％以上，产品卫生指标符合国家食品安全标准，达到乳粉标准。