[发明专利]一种高级氧化联用技术去除次、亚磷酸盐的工艺及装置有效
申请号: | 201310477879.4 | 申请日: | 2013-10-14 |
公开(公告)号: | CN103482797A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 王宏杰;董文艺;周倍立;李婷;韩琦;刘军 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学深圳研究生院 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F1/78;C02F1/72 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 罗志伟 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高级 氧化 联用 技术 去除 亚磷酸盐 工艺 装置 | ||
技术领域
本发明涉及工业废水处理,尤其涉及工业废水处理中的一种高级氧化联用技术去除次、亚磷酸盐的工艺及装置。
背景技术
电镀和线路板废水的水质复杂,除了含有的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化物外,还有磷、氮、有机物等。其中,磷的来源主要是次磷酸盐的还原产物亚磷酸盐,并且还有部分未被利用的次磷酸盐。
目前,针对重金属离子、有机物的去除技术已经非常成熟,处理成本较低,且可以保证出水稳定达标。针对次、亚磷酸盐,现在常采用多级处理法:第一级在酸性条件下通过氧化剂将次、亚磷酸盐氧化成正磷酸盐,第二级加入石灰,在碱性条件下将正磷酸盐转变成磷酸钙沉淀。氧化剂常采用次氯酸钠。
虽然目前大部分工程都采用该工艺进行次、亚磷酸盐的去除,但该工艺存在处理流程复杂、停留时间长、pH调节费用高、产泥量高、处理效果难以保证等问题。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种高级氧化联用技术去除次、亚磷酸盐的工艺及装置。
本发明提供了一种高级氧化联用技术去除次、亚磷酸盐的工艺,包括以下步骤:
S1、向废水注入臭氧与过氧化氢,通过臭氧与过氧化氢联用将次磷酸盐、亚磷酸盐氧化为正磷酸盐;
S2、在臭氧存在的条件下,向废水投加硫酸亚铁,继续氧化残余次磷酸盐、亚磷酸盐并去除正磷酸盐。
作为本发明的进一步改进,还包括步骤S3、通过污泥沉淀将废水中的难溶颗粒分离并去除正磷酸盐。
作为本发明的进一步改进,在步骤S2中继续向废水注入臭氧。
作为本发明的进一步改进,在步骤S1反应3-10分钟后进行步骤S2。
作为本发明的进一步改进,在步骤S1反应5-8分钟后进行步骤S2。
作为本发明的进一步改进,在步骤S1反应6分钟后进行步骤S2。
本发明还提供了一种高级氧化联用技术去除次、亚磷酸盐的装置,包括Ⅰ段反应池、Ⅱ段反应池、过氧化氢注入设备、臭氧注入设备和硫酸亚铁注入设备,所述Ⅰ段反应池与所述Ⅱ段反应池连通,所述Ⅰ段反应池设有进水口,所述臭氧注入设备与所述Ⅰ段反应池连接,所述臭氧注入设备与所述Ⅰ段反应池连接,所述硫酸亚铁注入设备与所述Ⅱ段反应池连接。
作为本发明的进一步改进,所述臭氧注入设备与所述Ⅱ段反应池连接。
作为本发明的进一步改进,所述臭氧注入设备包括臭氧发生器、第一气体流量计、第二气体流量计、第一曝气头和第二曝气头,所述第一曝气头设置在所述Ⅰ段反应池的底部,所述第二曝气头设置在所述Ⅱ段反应池的底部,所述臭氧发生器分别与所述第一曝气头、第二曝气头连接,所述第一气体流量计连接在所述臭氧发生器、第一曝气头之间,所述第二气体流量计连接在所述臭氧发生器、第二曝气头之间。
作为本发明的进一步改进,所述Ⅰ段反应池通过进水口连接有废水注入设备,所述废水注入设备包括进水泵和第一液体流量计,所述进水泵与所述Ⅰ段反应池的进水口连接,所述第一液体流量计连接在所述进水泵、Ⅰ段反应池的进水口之间。
作为本发明的进一步改进,所述过氧化氢注入设备包括过氧化氢储存池、第二液体流量计和第一离心泵,所述第一离心泵的输入端与所述过氧化氢储存池连接,所述第一离心泵的输出端与所述Ⅰ段反应池连接,所述第二液体流量计连接在所述过氧化氢储存池、第一离心泵之间。
作为本发明的进一步改进,所述硫酸亚铁注入设备包括硫酸亚铁储存池、第三液体流量计和第二离心泵,所述第二离心泵的输入端与所述硫酸亚铁储存池连接,所述第二离心泵的输出端与所述Ⅱ段反应池连接,所述第三液体流量计连接在所述硫酸亚铁储存池、第二离心泵之间。
作为本发明的进一步改进,所述Ⅱ段反应池连通有污泥沉淀池,所述Ⅱ段反应池的池口水平面高于所述污泥沉淀池的池口水平面,所述污泥沉淀池设有排水口和排泥口。
作为本发明的进一步改进,所述高级氧化联用技术去除次、亚磷酸盐的装置还包括臭氧尾气破坏器,所述Ⅰ段反应池、Ⅱ段反应池、污泥沉淀池分别与所述臭氧尾气破坏器连接。
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