[发明专利]并联式真空发生器

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空发生器，特别涉及一种并联式真空发生器。

背景技术

传统的真空发生装置是利用真空泵，电能转化为机械能，带动旋转叶片告诉旋转，使空气的排出和吸入加快，形成真空。但这种真空装置体积大、质量重、噪音大、能耗高，逐渐不能适应一些精密制造行业越来越高的要求，因此，一种利用压缩空气产生真空的真空发生器因其体积小、质量轻、真空度高、响应快等特点取代了传统的真空发生装置。该种真空发生器常运用于电子、化工、建筑、食品等行业，起真空吸着搬运和真空吸着固定的作用。但现有技术中，在搬送材质疏松但自重较重的工件时，由于材质疏松，真空破坏速度较快，真空发生器就会频繁重启，这样不仅能耗高，安全性能差，甚至影响使用寿命。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于搬运材质疏松但自重较重的工件，既满足了节拍要求，又保证了工作可靠性的并联式真空发生器。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种并联式真空发生器，其特征在于，包括至少两组真空发生器，所述真空发生器并联设于一个真空发生器外壳内，所述真空发生器外壳包括压缩空气进口、压缩空气出口和真空口，所述真空发生器包括喷嘴和扩张管，所述扩张管上设有真空口，压缩空气经所述真空发生器外壳的压缩空气进口处进入并联式真空发生器，再分别经所述至少两组真空发生器的扩张管和喷嘴，最后从真空发生器外壳的压缩空气出口排出。

所述至少两组真空发生器的喷嘴和扩张管的尺寸各不相同。

所述真空发生器内喷嘴与扩张管连接处设有单向阀。

所述真空发生器外壳压缩空气进口处设有气流分配阀。

本发明的有益之处在于：本发明采用至少两组真空发生器的组合，在搬送材质疏松、自重较重的工件时，由于用大排气量的真空发生器尽快达到设定真空度，用小流量的真空发生器保持真空，从而既满足了自动线的节拍要求，又保证了工作可靠性，同时达到了节能的要求，所以能得到满意的效果。

 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中附图标记的含义：1并联式真空发生器；2真空发生器；21喷嘴；22扩张管；23单向阀；3真空发生器；31喷嘴；32扩张管；33单向阀；4真空发生器外壳；41压缩空气进口；42压缩空气出口；43真空口；44气流分配阀。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种并联式真空发生器1，包括至少两组真空发生器，本实施例中优选2组真空发生器2和真空发生器3。真空发生器2和真空发生器3并联设于一个真空发生器外壳4内，真空发生器外壳4包括压缩空气进口41、压缩空气出口42和真空口43。真空发生器包括喷嘴和扩张管，扩张管上设有真空口。真空发生器的喷嘴和扩张管的尺寸各不相同，本实施例中喷嘴21的尺寸小于喷嘴31，扩张管22的尺寸小于扩张管32。喷嘴和扩张管尺寸的不同导致真空发生器2排气量较小但真空度较高，真空发生器3排气量较大但真空度较低。真空发生器2和真空发生器3内喷嘴与扩张管连接处设有单向阀23和单向阀33。单向阀阻止空气向真空回路泄漏，使真空继续保持。真空发生器外壳4压缩空气进口处设有气流分配阀44。

工作时，气流分配阀44先向真空发生器3供气，由于真空发生器3的排气量较大、真空度较低，所以负压很快形成。当真空度达到设定值时，气流分配阀44向真空发生器2供气，由于真空发生器2排量较小、真空度较高，使得真空发生器能较长时间保持真空状态。

或，工作时，气流分配阀44同时向真空发生器2和真空发生器3供气，当真空度达到设定值时，停止向真空发生器3供气，只给真空发生器2供气，用以继续保持真空。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。