[发明专利]超细粉重袋包装机

说明书

技术领域

 本发明涉及一种包装机，尤其是涉及一种超细粉重袋包装机。

背景技术

当前超细粉状物料，如单位直径小于1微米的超细粉末特别是单位直径小于100纳米的纳米粉末，在称重包装装袋过程中，由于灌装口与包装袋袋底存在着空间，致使超细粉状物料在装入袋中时与空气混合，使超细粉状物料在包装袋中处于含空气悬浮扩展状态，同时加长了超细粉状物料的包装时间，而且使包装超细粉状物料的重量达不到包装袋所标的重量要求。即使在灌装口处加装了延长管，但由于粉状物料从高处下落，冲击力较大，会造成粉尘飞扬，严重污染车间空气，工人不得不佩戴口罩和护目镜进行工作，严重影响工人的身心健康。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本发明提供一种超细粉重袋包装机，以解决现有粉体包装机粉尘过大的问题。

本发明所采用的技术方案是： 超细粉重袋包装机，包括机架，机架上部设有立式螺旋供料机，机架中部设有升降式提袋机构，机架右侧设有取袋机构、上袋机械手及控制柜，所述升降式提袋机构下方设有抱袋机构，所述机架左侧设有袋口导向机构、缝包机以及缝包输送线。

        进一步的，升降式提袋机构，包括提袋机构及升降机构，所述提袋机构通过钢缆悬挂于粉体包装机下料口的正下方，所述钢缆绕过所述粉体包装机上的定滑轮，与所述升降机构相连，所述提袋机构与钢缆之间通过称重传感器相连；所述升降机构设有电动葫芦和升降配重块，所述钢缆缠绕在所述电动葫芦的卷筒上，其末端与所述升降配重块连接。

所述升降机构在装粉状物料时，可将提袋机构连同包装袋提到紧靠粉体包装机下料口的高度，减少粉体的冲击力，减少了空气中的粉尘。包装袋装满后，升降机构在控制柜控制下，将提袋机构放下，同时控制柜控制提夹袋机构上的压袋气缸松开压块，包装袋落在输送线上并被送往缝包机封口。

袋口导向机构，该导向机构由第一、第二导向装置构成，其中所述第一导向装置包括导向轮和皮带 ，所述第一导向装置靠近包装袋导入口一端设有一挤压式袋口夹持机构，该袋口夹持机构与所述包装袋接触面上设有多个从动轮，所述第一、第二导向装置相互对称，所述导向机构末端设有缝包机。

有益效果：本发明通过升降式提袋机构将包装袋紧贴下料口，只有到最后快要到包装目标重量的时刻才离开下料口，保证了粉状物料包装过程中物料不再过多地与空气混合，既解决了超细粉状物料在包装袋中由于空气问题处于含空气悬浮扩展状态的问题，又解决了超细粉状物料的机械化自动包装中要求“既快又准”的问题，使得包装超细粉状物料的重量达到包装袋所标的重量要求，提高了精度。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明的侧视图，

图3为本发明的俯视图。

具体实施方式

参见图1、2、3，超细粉重袋包装机，包括机架，机架上部设有立式螺旋供料机1，机架中部设有升降式提袋机构2，机架右侧设有取袋机构3、上袋机械手4及控制柜5，所述升降式提袋机构2下方设有抱袋机构6，所述机架左侧设有袋口导向机构7、缝包机8以及缝包输送线9。

        升降式提袋机构2，包括提袋机构及升降机构，所述提袋机构通过钢缆悬挂于粉体包装机下料口的正下方，所述钢缆绕过所述粉体包装机上的定滑轮，与所述升降机构相连，所述提袋机构与钢缆之间通过称重传感器相连；所述升降机构设有电动葫芦和升降配重块10，所述钢缆缠绕在所述电动葫芦的卷筒上，其末端与所述升降配重块10连接。

所述升降机构在装粉状物料时，可将提袋机构连同包装袋提到紧靠粉体包装机下料口的高度，减少粉体的冲击力，减少了空气中的粉尘。包装袋装满后，升降机构在控制柜5控制下，将提袋机构放下，同时控制柜5控制提夹袋机构上的压袋气缸松开压块，包装袋落在输送线9上并被送往缝包机8封口。

袋口导向机构7，该导向机构由第一、第二导向装置构成，其中所述第一导向装置包括导向轮和皮带 ，所述第一导向装置靠近包装袋导入口一端设有一挤压式袋口夹持机构，该袋口夹持机构与所述包装袋接触面上设有多个从动轮，所述第一、第二导向装置相互对称，所述导向机构末端设有缝包机8。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。