[发明专利]钢筋混凝土桩焊接工艺及钢筋混凝土桩有效
| 申请号： | 201310478817.5 | 申请日： | 2013-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN103526745A | 公开（公告）日： | 2014-01-22 |
| 发明（设计）人： | 何霞 | 申请（专利权）人： | 何霞 |
| 主分类号： | E02D5/30 | 分类号： | E02D5/30 |
| 代理公司： | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人： | 李云鹏 |
| 地址： | 100036 北京市海*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢筋混凝土 焊接 工艺 | ||
1.一种钢筋混凝土桩焊接工艺，其特征在于包括下列步骤：
a、用泥浆护壁钻机成孔，钻到设计深度后清除沉渣；
b、压灌混凝土到设定标高；
c、在泥浆和混凝土中安装钢筋笼；
d、继续压灌混凝土到钢筋混凝土桩的设计标高。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土桩焊接工艺，其特征在于：所述步骤a中，成孔后的桩孔的底部的下孔呈倒锥台形。
3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土桩焊接工艺，其特征在于：所述步骤a中，桩孔的倒锥台形的下孔的底部具有底孔，底孔的顶端直径与下孔底端面的直径相同。
4.根据权利要求2所述的钢筋混凝土桩焊接工艺，其特征在于：所述步骤b中，压灌混凝土时，混凝土喷射、冲击桩孔的底部，使桩端混凝土与岩层焊接在一起。
5.根据权利要求2或3或4所述的钢筋混凝土桩焊接工艺，其特征在于：所述步骤b中，压灌的混凝土为超流态混凝土。
6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土桩焊接工艺，其特征在于：所述步骤b中，压灌的超流态混凝土的设定标高为2～8米。
7.根据权利要求6所述的钢筋混凝土桩焊接工艺，其特征在于：所述步骤b中，使用钢管插入到桩孔内压灌超流态混凝土，在钢管的底部安装有喷嘴，喷嘴包括依次相连的上段、中段和下段，所述上段和下段均呈圆管状，下段的管径小于上段的管径。
8.一种钢筋混凝土桩焊接工艺，其特征在于包括下列步骤：
a、用泥浆护壁钻机成孔，钻到设计深度后清除沉渣；
b、压灌混凝土到设计标高；
c、在混凝土中安装钢筋笼。
9.根据权利要求8所述的钢筋混凝土桩焊接工艺，其特征在于：所述步骤a中，成孔后的桩孔的底部的下孔呈倒锥台形。
10.一种使用如权利要求1或8的工艺形成的钢筋混凝土桩，其特征在于：包括桩身（1）和桩端（2），所述桩端（2）嵌入岩层或砂卵石层中。
11.根据权利要求10所述的钢筋混凝土桩，其特征在于：所述桩端（2）底部的桩底（3）呈倒锥台形。
12.根据权利要求11所述的钢筋混凝土桩，其特征在于：所述桩底（3）下部还设置有底柱（4），所述底柱（4）的顶端与桩底（3）的底端连接，所述底柱（4）的顶端面直径与桩底（3）的底端面的直径相同。
13.根据权利要求11或12所述的钢筋混凝土桩，其特征在于：所述桩底（3）的锥台斜面延长线与钢筋混凝土桩的中心轴线夹角在10～90°之间。
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