[发明专利]由纸制造垫衬的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于由纸制造垫衬产品的装置。

背景技术

为了在包装物体时填充空腔，以多种方式公开了从纸带通过起皱而制造的垫衬产品，以及用于制造垫衬产品的方法和装置。它们例如基于的是，将纸带首先以机械方式折叠并且随后顶锻（gestaucht），由此实现起皱。由此继续产生的被起皱的纸带随后被切割为所希望长度的单个区段。这可以在相同装置中进行。作为预备，纸带也可以在起皱之前还被侧面折入。

于是，DE10242998A1给出了一种用于由纸制造垫衬产品的装置，其中该装置具有用于将连续纸带起皱的装置，以便产生通过顶锻而起皱的纸管。为此，在该装置中在纸带的输送方向上相继地布置有带有对应辊的输送辊以及带有对应辊的起皱辊。输送辊不同于起皱辊地以较高的旋转速度来驱动，由此在两个支承辊对之间的纸首先被顶锻并且接着通过起皱辊来起皱。

发明内容

本发明的任务是，实现一种由纸制造垫衬产品的装置，该装置具有尽可能多的标准化的部件或者组件，以便可以尽可能成本低廉地制造该装置。

为了解决该任务而提出的是，输送辊和起皱辊是相同的。

所述装置的中央部分是所谓的起皱工具，其主要包括被驱动的输送辊和被驱动的起皱辊。通常，在起皱工具中，与输送辊和起皱辊分别还关联有未被驱动的对应辊，它们对输送辊和起皱辊施加压力。在工作中，首先被折叠的连续纸带通过被驱动的输送辊连同其关联的对应辊而被拉入起皱工具中，并且接着被输送给带有其关联的对应辊的起皱辊。通过输送辊相对于起皱辊的较大的旋转速度，在两个支承辊之间的纸带被顶锻。被顶锻的纸带随后在起皱辊及其对应辊之间被起皱。

输送辊和起皱辊的相同的实施是有利的，因为输送辊和起皱辊（分别针对自身来观察）实施原理上相同的功能，即借助相应的对应辊来输送纸带。然而，目前人们所基于的是，尤其是起皱辊必须特别地成形，以便可以将被顶锻的并且由此具有较大厚度尺寸和刚性的纸可靠地起皱以及继续传输。

输送辊和起皱辊的外环周面在此可以构建有相应的轮廓化物和/或合适的表面特性，其有利地支持对纸的输送。于是，表面例如也可以被橡胶化。输送辊和起皱辊的相同的实施除了几何尺寸之外也涉及用于制造的材料。这降低了所述装置的制造成本，而并不影响所述装置的功能。

在所述装置的一个优选的实施形式中设计的是，所述装置具有驱动马达，其驱动输送辊以及起皱辊，并且与它们通过带传动装置连接。使用带传动装置在构造技术上简单，并且降低了所述装置的制造成本。

对此补充地设计的是，输送辊和起皱辊分别与带轮关联，并且与起皱辊关联的带轮具有比输送辊的带轮更大的直径。通过这种方式，以简单的并且由此成本低廉的方式实现了两个辊的所需的不同旋转速度。

在一个改进方案中可能的是，起皱辊和与其关联的带轮以及输送辊和与其关联的带轮一件式地构建。这在制造和安装时得到进一步的成本降低和简化。

在一个可替选的实施形式中可能的是，驱动马达的驱动轴具有大小不同的两个带轮，其中驱动马达的具有较大直径的第一带轮驱动输送辊，而驱动马达的具有较小直径的第二带轮驱动起皱辊。在该情况中，在输送辊和起皱辊的区域中可以省去不同的带轮，这带来了机构技术上的优点并且由此也带来了制造技术上的优点。

在另一实施形式中可能的是，与输送辊对置的对应辊以及与起皱辊对置的对应辊是相同的。在此，对应辊的构型可以不同于输送辊或者起皱辊，并且例如不同于输送辊或者起皱辊的环周面的轮廓化的构型而具有平坦的、例如用橡胶涂覆的环周面。在一个特别简单的并且因此成本特别低廉的装置中可能的是，输送辊、起皱辊和两个对应辊在几何尺寸上、在环周面的构型上以及在所使用的制造材料上是相同的。由此，甚至起皱工具的所有四个辊都是完全相同的。

此外可能的是，输送辊和起皱辊至少局部地具有齿状的或者槽纹化的环周面。这种轮廓化特别适于高效地支持纸带的输送。

还有利的是，输送辊和起皱辊的环周面分别具有环绕的槽。在该槽中，一方面可以收集尤其是纸带的磨损物，并且于是防止了在输送辊或者起皱辊的环周面上形成影响辊的输送作用的覆层。另一方面，在加工期间，该槽提供了针对被起皱的纸材料的避让空间，并且在工作期间至少降低了干扰的危险，例如纸堵塞的危险。

此外有利的是，驱动马达是步进马达。步进马达提供的优点是，其可以在其速度上被非常精确地调节，并且可以没有明显惯性运转时间地停止。向后运行也可以是毫无问题的，以便例如去除所述装置中的纸堵塞。