[发明专利]碳化硅晶须增韧碳化硅制品的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料技术领域，特别是涉及碳化硅晶须增韧碳化硅制品的制作方法。

背景技术

碳化硅复合陶瓷材料，具有优异的力学性能和抗氧化性能、抗热震性能，抗侵蚀性能，被广泛应用在陶瓷、冶金、电子、机械、化工及军工领域。碳化硅复合陶瓷材料本身固有的脆性，使其在高温材料领域中一直受到局限，碳化硅复合陶瓷材料的增韧以成为当今的研究课题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种碳化硅晶须增韧碳化硅制品的制作方法，该复合陶瓷材料制件具有更加优异的韧性及力学性能、抗热震性能和抗氧化及抗侵蚀性能。

采用的技术方案是：

碳化硅晶须增韧碳化硅制品的制作方法，包括下列步骤：

（1）将选定的碳化硅微粉和碳化硅晶须与粘结剂在混炼机中于120~150℃下混炼2~3小时，成为均匀的喂料；

（2）喂料在注射成型机上130~150℃温度、100~120Mpa压力下成型，得到所需制品形状的形柸；

（3）将制品形柸经热脱脂后，在1500℃温度下预烧结；

（4）将预烧结的制品在烧结炉中于1800~1900℃温度、氮气保护下进行烧结，得制品。

上述的喂料碳化硅微粉与碳化硅晶须重量比为100：8~20。

上述的粘结剂为聚碳硅烷基多组元粘结剂、石蜡、高密度聚乙烯、硬脂酸组成，其组元重量百分比：聚碳硅烷基多组元粘结剂：石蜡：高密度聚乙烯：硬脂酸=（40~60）：（30‐45）：（5~10）：（0~5）；

本发明得到的制品尺寸精度高，韧性及力学性能好，可批量生产，制品成本低。

具体实施方式

实施例一

将选定的碳化硅微粉和碳化硅晶须与粘结剂重量比为100：8混合，聚碳硅烷基多组元粘结剂：石蜡：高密度聚乙烯：硬脂酸=40：45：10：5的粘结剂在混炼机中于120℃下混炼2小时，成为均匀的喂料。喂料在注射成型机上140℃温度、110Mpa压力下成型，得到所需制品形状的形柸。将制品形柸经热脱脂后，在1500℃温度下预烧结。将预烧结的制品在烧结炉中于1850℃温度、氮气保护下进行烧结并保温1小时，得制品。

实施例二

将选定的碳化硅微粉和碳化硅晶须与粘结剂重量比为100：15混合，聚碳硅烷基多组元粘结剂：石蜡：高密度聚乙烯：硬脂酸=50：40：5：5的粘结剂在混炼机中于120℃下混炼2小时，成为均匀的喂料。喂料在注射成型机上150℃温度、100Mpa压力下成型，得到所需制品形状的形柸。将制品形柸经热脱脂后，在1500℃温度下预烧结。将预烧结的制品在烧结炉中于1850℃温度、氮气保护下进行烧结并保温2小时，得制品。

实施例三

将选定的碳化硅微粉和碳化硅晶须与粘结剂重量比为100：15混合，聚碳硅烷基多组元粘结剂：石蜡：高密度聚乙烯：硬脂酸=60：30：10：0的粘结剂在混炼机中于130℃下混炼1.5小时，成为均匀的喂料。喂料在注射成型机上150℃温度、110Mpa压力下成型，得到所需制品形状的形柸。将制品形柸经热脱脂后，在1500℃温度下预烧结。将预烧结的制品在烧结炉中于1900℃温度、氮气保护下进行烧结并保温2小时，得制品。