[发明专利]纳米银纤维抗电磁辐射面料及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米银纤维抗电磁辐射面料，其特征在于包括绒丝组织和底丝组织，所述绒丝组织在面料中所占的质量百分比为60-80%，所述的底丝组织在面料中所占的质量百分比为20-40%，其中：所述的绒丝组织的原料为75D至150D的纳米银纤维涤纶丝，所述的底丝组织的原料为50D至100D的DTY涤纶丝。

2.一种纳米银纤维抗电磁辐射面料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A）原料选择，选取75D至150D的纳米银纤维涤纶丝作为绒丝组织，选取50D至100D的DTY涤纶丝作为底丝组织，其中：所述的绒丝组织在面料中所占的质量百分比为60-80%，而所述的底丝组织在面料中所占的质量百分比为20-40%，得到待织造原料；

B）织造，将由步骤A）得到的待织造原料供经编机织造，并且控制织造的工艺参数，得到坯布；

C）热定型，将由步骤B）得到的坯布引入定型机进行热定型，控制热定型的温度、控制热定型的时间，得到待拉毛坯布；

D）正面拉毛、梳毛和剪毛，将由步骤C）得到的待拉毛坯布引入拉毛机拉毛，并且控制拉毛的次数和控制待拉毛坯布的行进速度，出拉毛机后进入梳毛机梳毛，并且控制梳毛机的梳毛滚筒的转速和控制坯布的行进速度，出梳毛机后进入剪毛机剪毛，并且控制剪毛机的剪毛辊的转速和控制坯布的行进速度，得到待后定型的坯布；

E）后定型，将由步骤D）得到的待后定型的坯布引入后定型机进行后定型，并且控制后定型的温度和时间，得到后定型坯布；

F）染色或印花，对由步骤E）得到的后定型坯布染色并且在染色后进行轧柔，得到染色布，或者对由步骤E）得到的后定型坯布印花并且在印花后进行蒸化，得到印花布；

G）水洗，将由步骤F）得到的染色布或印花布引入水洗槽进行水洗，并且在水洗后进行柔软处理，柔软处理结束后用脱水机进行脱水，得到待定型布；

H）成品定型，将由步骤G）得到的待定型布引入定型机进行成品定型，控制成品定型的定型温度和成品定型的时间，得到染色的或印花的纳米银纤维抗电磁辐射面料。

3.根据权利要求2所述的纳米银纤维抗电磁辐射面料的制备方法，其特征在于步骤B）中所述的经编机为KS型经编机；所述的控制织造的工艺参数是指：GB1走针方式：1-0/6-7//，GB2走针方式：1-0/1-2//，GB3走针方式：2-3/1-0，克重为200-410g/㎡，幅宽为1.5-2m，毛高为0.5-3㎜。

4.根据权利要求2所述的纳米银纤维抗电磁辐射面料的制备方法，其特征在于步骤C）中所述的控制热定型的温度是将热定型的温度控制为220-225℃，所述的控制热定型的时间是将热定型的时间控制为48-52s。

5.根据权利要求2所述的纳米银纤维抗电磁辐射面料的制备方法，其特征在于步骤D）中所述的控制拉毛次数是将拉毛的次数控制为3次或4次；所述的控制待拉毛坯布的行进速度是将待拉毛坯布的行进速度控制为6-15m/min；所述的控制梳毛机的梳毛滚筒的转速是将梳毛滚筒的转速控制为70-90r/min，所述的控制坯布的行进速度是将坯布的行进速度控制为6-15m/min；所述的控制剪毛机的剪毛辊的速度和控制坯布的行进速度是将剪毛辊的转速控制为700-800r/min，将坯布的行进速度控制为6-15m/min。

6.根据权利要求2所述的纳米银纤维抗电磁辐射面料的制备方法，其特征在于步骤E）中所述的控制后定型的温度和时间是将后定型的温度和时间分别控制为218-225℃和30-40s。

7.根据权利要求2所述的纳米银纤维抗电磁辐射面料的制备方法，其特征在于步骤F）中所述染色的工艺参数为：以1-1.5℃/min的升温速率将染缸的染浴温度自常温升温至130℃，并且在130℃下保温30-40min，保温结束后以2-4℃/min的降温速率降温至80℃；所述印花的工艺参数为：印花滚筒的转速控制为20-30r/min，布速度控制为10-15m/min，印花滚筒的温度控制为130-150℃。

8.根据权利要求2所述的纳米银纤维抗电磁辐射面料的制备方法，其特征在于步骤F）中所述的轧柔是在轧槽中加入织物重量百分比为2-3%的蓬松剂、3-4%的柔软剂和1-2%的平滑剂，并且依次按照梳毛、倒毛和顺毛的顺序进行轧柔；所述蒸化为采用饱和蒸气蒸化，蒸化温度为120-150℃，蒸化时间为30-40min，饱和蒸汽的压力为0.18-1.24MPa。